全球鋰電池負(fù)極材料的供應(yīng)商主要集中在日本和中國(guó)，兩者合計(jì)占據(jù)世界份額的95％以上。因此鋰電池負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，可以說(shuō)是中日之間的競(jìng)爭(zhēng)。

在2009年以前，日本壟斷了整個(gè)負(fù)極材料市場(chǎng)。2010年之后，以低成本和資源優(yōu)勢(shì)迅速打開市場(chǎng)的中國(guó)貝特瑞和杉杉，全面扭轉(zhuǎn)了這一局勢(shì)。為彌補(bǔ)這一劣勢(shì)，降低生產(chǎn)成本，近年來(lái)，日企紛紛來(lái)華搶占資源。

日立化成為進(jìn)一步擴(kuò)大中國(guó)鋰電池用石墨負(fù)極材料業(yè)務(wù)，連同其全資子公司日立化成工業(yè)(煙臺(tái))有限公司投資約5億日元(約3800萬(wàn)元)新建負(fù)極材料工廠，并于2012年4月起開始量產(chǎn)；日本三菱化學(xué)株式會(huì)社獨(dú)資設(shè)立青島雅能都化成有限公司，設(shè)計(jì)建設(shè)八條生產(chǎn)線，其中一期總投資2.6億元，建筑面積22000平方米，安裝四條生產(chǎn)線；JFE化學(xué)投資2億元與山東濰坊市政府簽訂鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)項(xiàng)目。

值得注意的是，日本負(fù)極材料企業(yè)的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，基本僅限于3C領(lǐng)域的低端產(chǎn)能，而在動(dòng)力電池用高端負(fù)極材料，預(yù)計(jì)在未來(lái)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，仍留在日本開發(fā)技術(shù)。

對(duì)于日企在華投資建廠，我們也不必“長(zhǎng)他人志氣，滅自己威風(fēng)”；日資企業(yè)并不一定比本土企業(yè)強(qiáng)。據(jù)了解，三菱化學(xué)在青島投建的雅能都化成目前已經(jīng)基本停掉了，日本的技術(shù)和中國(guó)的資源，在結(jié)合上還是存在一些問(wèn)題。

據(jù)高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所(GBII)統(tǒng)計(jì)，2013年全球鋰電負(fù)極材料的市場(chǎng)規(guī)模45億元左右。全球前6大負(fù)極材料廠家分別是日立化成、中國(guó)貝特瑞、中國(guó)杉杉、日本碳黑、日本JFE和日本三菱化學(xué)。其中，日立化成、中國(guó)杉杉科技、日本碳黑和日本JFE以人造石墨為主，中國(guó)貝特瑞和日本三菱化學(xué)則以天然石墨為主。

隨著工藝和技術(shù)的不斷進(jìn)步，目前中國(guó)在天然石墨領(lǐng)域的工藝和性能是高于日本的。而日本則在人造石墨領(lǐng)域具有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。為了彌補(bǔ)資源劣勢(shì)，降低生產(chǎn)成本，2011年成為日企在華跑馬圈地?fù)屨际�墨資源的一年。以日立化成、三菱化學(xué)、JFE化學(xué)、東海碳素、吳羽化工、昭和電工為代表的日本企業(yè)，紛紛把負(fù)極材料生產(chǎn)基地向中國(guó)轉(zhuǎn)移。

盡管短期內(nèi)能與日企比肩的中國(guó)負(fù)極材料廠商，國(guó)內(nèi)僅有貝特瑞和杉杉科技，但國(guó)內(nèi)一批新進(jìn)的負(fù)極材料企業(yè)，實(shí)力也不容小覷。

年至2013年間，以江西紫宸、江西正拓為代表的國(guó)內(nèi)第二梯隊(duì)負(fù)極材料企業(yè)，壯大了中國(guó)負(fù)極材料的整體實(shí)力。繼貝特瑞和杉杉之后，越來(lái)越多的中國(guó)負(fù)極材料企業(yè)開始將目光投向了售價(jià)和回款較優(yōu)的日韓市場(chǎng)。

據(jù)相關(guān)人士透露，江西正拓與韓國(guó)GS能源株式會(huì)社在積極洽談中，試圖以優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品通過(guò)GS打開韓國(guó)市場(chǎng)。與此同時(shí)，江西紫宸也在跟國(guó)外企業(yè)做頻繁接觸。韓國(guó)三星、LG已經(jīng)參觀過(guò)紫宸的工廠，2014年年初，紫宸高層也親赴韓國(guó)洽談合作事宜。

可以預(yù)見的是，當(dāng)越來(lái)越多的本土負(fù)極材料廠商走向國(guó)際市場(chǎng)，中日負(fù)極材料之間的角逐，將上升到一個(gè)新的高度。