中國國家主席習近平要求對一起造成71人喪生、近200人受傷的工廠爆炸事故展開調查,這是中國一年多以來最嚴重的工業(yè)事故。
周六的這起爆炸發(fā)生在華東一家汽車配件廠,爆炸原因顯然是車間內彌漫的粉塵接觸明火。該廠位于昆山市的一個工業(yè)區(qū),位于北京以南大約1000公里處。
由昆山市開發(fā)區(qū)中榮金屬制品有限公司經(jīng)營的該廠,核心業(yè)務是電鍍鋁合金輪轂,客戶包括美國通用汽車(GM)。
習近平要求查明事故原因,追究責任人責任。
據(jù)信這起嚴重爆炸發(fā)生時,該廠有200余人在工作。
官方電視臺的新聞畫面顯示,濃厚的黑煙從車間升起。一些新聞網(wǎng)站貼出了死傷者的照片,其中許多人遭受可怕的燒傷。
從畫面上看,許多傷者躺在木托盤上,等待著被抬上卡車、公交車和救護車。
初步調查的重點放在瀆職上。在中國各地的工廠,安全都可能是一個很大的隱患,工人們往往缺乏相關培訓,而雇主往往在事故預防措施上做得不到位。
據(jù)美聯(lián)社(Associated Press)報道,官員們表示,警察帶走了中榮公司的五名高管協(xié)助調查。
2013年6月,東北吉林省一家禽廠的加工車間發(fā)生起火、爆炸,導致119名工人死亡。官員們表示,那場大火似乎是由泄漏的氨氣爆炸所引發(fā)的。
2014年8月2日昆山中榮金屬制品有限公司發(fā)生了粉塵爆炸事故,最新數(shù)據(jù)表明,目前已經(jīng)造成71人遇難,181人不同程度受傷。部分傷者的傷情甚至達到80%~90%的中毒燒傷。專業(yè)人士說,輪轂拋光目前自動化程度還比較低,主要還是使用人工,由于門檻低、強度大、污染嚴重,工人們戲稱自己要么死于粉塵爆炸,要么死于塵肺病。
據(jù)悉,整個人工輪轂拋光的過程也是相當繁瑣,拋光過程有兩步,一步是噴砂,利用壓縮空氣將砂粉噴向工件,達到工件的表面光整,這么做的目的是把氧化層打掉,這一步產(chǎn)生的粉塵可以自動排出,第二步是人工利用砂紙對工件表面進行拋光,就像拿抹布反復的抹,將輪轂打磨成光滑面,但是手工拋光的話,就很難把粉塵自動排出去。拋光后還需要酸洗、浸鋅、電鍍等多道工藝。
國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會、東莞市機器人技術協(xié)會副會長羅百輝表示,昆山中榮金屬制品有限公司的此次事故并不是一個單獨案例,目前中國正處于經(jīng)濟和社會的轉型期,生產(chǎn)力發(fā)展水平不均衡,安全生產(chǎn)基礎工作薄弱,與經(jīng)濟高速發(fā)展的矛盾越來越突出。生產(chǎn)事故總量仍然居高不下,部分地區(qū)和行業(yè)甚至呈上升趨勢,因事故死亡人數(shù)持續(xù)增加。屢屢發(fā)生的重特大事故更具突發(fā)性、災難性和社會危害性。然而發(fā)達國家都建立了成熟的安全生產(chǎn)技術支撐體系。中國安全生產(chǎn)技術支撐體系建設起步晚,科技整體水平不高且力量分散、科技投入不足等問題普遍存在。特別是省級以下安全生產(chǎn)技術支撐乏力,在有的地區(qū)、有的方面幾乎處于空白。
羅百輝指出,解決這個問題,就要引進自動化的生產(chǎn)技術。自動化技術可以大大降低人工的勞動強度,提高測量檢測的準確度和信息傳輸?shù)膶崟r性,保證設備的安全運行,可有效避免安全事故的發(fā)生。同時,安全自動化技術如安全檢測與監(jiān)控系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)、安全總線、分布式操作等技術的應用,可為生產(chǎn)過程提供進一步的安全保障。以輪轂拋光為例,現(xiàn)在大型的金屬制品企業(yè)和汽車零部件生產(chǎn)商大多會選擇機器人打磨拋光。通過在機器人上的力反饋傳感器,以及內置在設備中的專家參數(shù)庫,結合工件與拋光輪之間的磨損消耗計算方程,使得系統(tǒng)能夠實現(xiàn)復雜磨削,隨形拋或安裝三維數(shù)模尺寸拋都成為可能。力反饋補償、自動計算磨損和補償值,在線質量控制等功能,極大地提高了產(chǎn)品加工效率,并保證了加工工件的質量高度一致性。通過使用機器人自動化單元,不僅將產(chǎn)品質量提高一個檔次,而且面對已經(jīng)到了的高用工成本,技工基本技能不扎實等問題,制造企業(yè)都可以輕松應對。
拓野機器人拋光六大優(yōu)勢
1、節(jié)省資金:自動化生產(chǎn)線大大減少了使用具有豐富經(jīng)驗的技工的成本;磨削拋光質量的高度一致性降低了產(chǎn)品的不合格率;
2、節(jié)省時間:離線編程技術能夠很快生成新的工件的磨削程序,使得工件很快得以投產(chǎn);柔性加工能力使得系統(tǒng)更快的從加工一種工件變?yōu)榧庸ち硪环N工件,對于小批量、多種類工件生產(chǎn)尤其有效;
3、生產(chǎn)率:與人工相比生產(chǎn)效率大大提高;可長時間連續(xù)加工;
4、產(chǎn)品質量:高度一致性的產(chǎn)品質量;
5、改善工作環(huán)境:密閉式機器人工作間將高噪音和金屬粉塵的工作環(huán)境與外部隔離,降低了人員暴露于惡劣環(huán)境下的危害;
6、人身安全:將工人因操作危險加工設備引起的工傷事故降為零。
拓野機器人董事長凌琳也表示,昆山中榮金屬制品有限公司的粉塵爆炸事故并不是一件偶然事故,它是企業(yè)落后生產(chǎn)、疏于管理和安全意識淡薄的產(chǎn)物,企業(yè)有不可推卸的責任。同時此次事件也應該引起管理者的深思,企業(yè)想要持續(xù)、健康的發(fā)展,生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品,避免安全事故,先進自動化生產(chǎn)設備的引進勢在必行!