其實,多晶硅價格的下跌也在倒逼企業(yè)生產(chǎn)成本的降低,以盡可能獲取利潤。例如國內(nèi)多晶硅龍頭保利協(xié)鑫,其多晶硅生產(chǎn)成本在2009年第二季度大約40美元/公斤,而到了2010年第三季度就降到了25美元/公斤,隨后的兩年,其成本更是一路將至20美元/公斤以內(nèi)。而天威硅業(yè)盡管起步較早,但成本降低卻一直止步不前。
據(jù)公司副總經(jīng)理、董事會秘書張繼承介紹,到2011年底天威硅業(yè)宣布停產(chǎn)檢修前,公司多晶硅生產(chǎn)成本一直徘徊在約30萬元/噸(相當于約40美元/公斤)的水平。2009年9月,天威保變曾發(fā)公告稱擬投資9.5億元對天威硅業(yè)實施冷氫化工藝改造,以降低產(chǎn)品單耗來控制成本。“但當時多晶硅市場價格一直在跌,最夸張的時候幾乎一天一個價,公司擔(dān)心技改后的成本跟不上價格下滑腳步,因此除了部分改造之外,實際上的技術(shù)升級并未全面啟動。”
中國有色金屬[-0.46%]工業(yè)協(xié)會硅業(yè)分會分析師謝晨介紹,自2011年下半年開始,國內(nèi)多晶硅企業(yè)“成本倒掛”的現(xiàn)象越來越普遍,引發(fā)行業(yè)內(nèi)大面積的停產(chǎn)潮。正是從那時候起,天威硅業(yè)便進入了漫長的停產(chǎn)檢修期。
“一面是成本倒掛,越生產(chǎn),虧損越嚴重;另一方面,生產(chǎn)設(shè)備在停產(chǎn)期不斷折舊,維護費用高企,徒增成本。這種情況最終導(dǎo)致不少企業(yè)干脆宣布破產(chǎn)了事,這也是一種最現(xiàn)實的止損策略。”謝晨告訴中國證券報記者,即便當前光伏行業(yè)中下游已開始回暖,但直到2013年年底國內(nèi)仍有8成多晶硅企業(yè)處于停產(chǎn)狀態(tài)。除龍頭老大保利協(xié)鑫一直在產(chǎn)外,A股上市公司中特變電工[-0.39% 資金 研報](行情,問診)去年下半年也逐步復(fù)產(chǎn),但仍然有天威保變、航天機電[3.45% 資金 研報](行情,問診)等公司剝離多晶硅資產(chǎn)。
北京交通大學(xué)教授徐征對中國證券報記者表示,事實上,天威保變投身新能源行業(yè),從一開始便埋下了失敗的伏筆。他分析道,天威保變進軍多晶硅可以追溯到作為第二大股東身份參股四川新光硅業(yè),該公司是當年國內(nèi)多晶硅最早承擔(dān)國家1000噸多晶硅高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范項目的企業(yè),曾被四川省列為“頭號工程”予以扶持。2008年項目投產(chǎn),當年就創(chuàng)下超過10億元的凈利潤。這在當時國內(nèi)無人能及。