前言
自從1996 年開始我廠四臺立軸混流式水輪發(fā)電機組的推力鎢金瓦更換成塑料彈性軸瓦后,四臺機在機組備用狀態(tài)下都存在偷轉(zhuǎn)現(xiàn)象,所以在停機后都要將制動風(fēng)閘頂起防止機組偷轉(zhuǎn)而燒壞水導(dǎo)軸瓦。由于原有的風(fēng)閘為單向風(fēng)閘,風(fēng)閘上落可靠性不高,經(jīng)常需要人為進入風(fēng)洞撬下風(fēng)閘,嚴(yán)重影響了機組的自動開停機,為了提高風(fēng)閘上落的可靠性,2005 年,廠里決定利用機組大小修的機會將原有的單向風(fēng)閘改成雙向風(fēng)閘。經(jīng)過考察和選型,最后采用天津永亮水電設(shè)備銷售服務(wù)中心生產(chǎn)的A 型油氣分離式雙向式風(fēng)閘。更換雙向風(fēng)閘后,經(jīng)過兩三個月的運行,風(fēng)閘又出現(xiàn)下不來的現(xiàn)象,并且由開始的偶爾發(fā)展到后來的經(jīng)常出現(xiàn),嚴(yán)重影響了自動開停機次數(shù),降低了本廠的自動開停機成功率。
原因分析:
1 風(fēng)閘試驗和解體檢查情況
風(fēng)閘手動試驗檢查情況:風(fēng)閘頂起操作正常,風(fēng)閘落閘操作過程中發(fā)現(xiàn)部分風(fēng)閘下不到位,加閘腔的氣壓表顯示還有0.35MPa 的壓力,進入風(fēng)洞在風(fēng)閘旁能明顯聽到風(fēng)閘內(nèi)部有串氣聲。
風(fēng)閘解體檢查情況:風(fēng)閘解體后發(fā)現(xiàn)活塞密封圈有磨損,缸體和活塞沒發(fā)現(xiàn)磨損現(xiàn)象,詳細檢查發(fā)現(xiàn)風(fēng)閘原有的密封圈280×8.6 尺寸偏小,活塞與缸體間縫隙過大,稍有磨損即引起風(fēng)閘內(nèi)部串氣發(fā)生。
2 風(fēng)閘復(fù)歸不正常的原因分析
(1)風(fēng)閘復(fù)歸不正常的主要原因為加閘腔與復(fù)歸腔之間的密封圈尺寸過小,活塞與缸體間縫隙過大,稍有磨損即引起風(fēng)閘內(nèi)部串氣。
。2)風(fēng)閘復(fù)歸不正常的次要原因為風(fēng)閘排氣管道小,排氣不暢。當(dāng)初更換風(fēng)閘時,風(fēng)閘的制動裝置的排氣管路以前留下來的無縫管,并且埋在混泥土里無法更換,老管路經(jīng)過幾十年,有生銹堵塞現(xiàn)象,引起排氣不暢、排壓時間過長,當(dāng)加閘腔與復(fù)歸腔稍有串氣,就能引起風(fēng)閘下不來。
3 采取措施
。1)更換風(fēng)閘加閘腔與復(fù)歸腔之間的密封圈,并將原有的密封圈尺寸加大為280×8.7 規(guī)格。
(2)由于風(fēng)閘加閘腔與復(fù)歸腔之間的密封圈在頻繁的開停機中肯定存在磨損情況,為了確保風(fēng)閘能100%動作可靠,必須對風(fēng)閘的加壓和排壓順序上有先后之分,在落閘操作時,先對加閘腔進行排壓,當(dāng)壓力排至零時,再對復(fù)歸腔進行加壓,在頂起操作中與落閘操作時順序相反,這樣就能確保風(fēng)閘可靠頂起和落下。為了達到這種操作方式,在監(jiān)控系統(tǒng)的開停機流程做了修改,以下為修改前后的流程:
、偻C———發(fā)電流程更改:
原流程為:
。3)配合開停機流程的更改,機組加閘制動裝置也更換成JQK2-10 集成制動裝置。該集成制動裝置為福建省南平市萬新水電自動化有限公司生產(chǎn)的制動裝置,該裝置將新型的手動閥和電磁空氣閥集中安裝在集成板上,實行集中控制,可實行自動或手動加閘和排壓,JQK2-10 集成制動裝置氣路原理圖如下:
工作原理:
、僮詣舆\行方式:手動操作閥SDF1、SDF2 在中間關(guān)閉位置,手拉閥SDF3、SDF4、SDF5 在開啟位置。開機時,電磁閥DBT 動作,將加閘腔接通排氣管,加閘腔排氣,180s 后,電磁閥DAT 動作,將復(fù)歸腔接通壓力管,風(fēng)閘落下;停機時,電磁閥DAT 動作,將復(fù)歸腔接通排氣管,復(fù)歸腔排氣,180s 后,電磁閥DBT 動作,將加閘腔接通壓力管,風(fēng)閘頂起。
、谑謩硬僮鞣绞剑簩⑹掷ySDF3、SDF4、SDF5 拉至關(guān)閉位置,落閘操作:操作手動操作閥SDF2 的操作把手至排壓位,將加閘腔接通排氣管,加閘腔排氣,當(dāng)加閘腔壓力排至零時,操作手動操作閥SDF1 的操作把手至落閘位,將復(fù)歸腔接通壓力管,風(fēng)閘落下;加閘操作:操作手動操作閥SDF1 的操作把手至排壓位,復(fù)歸腔接通排壓管,當(dāng)復(fù)歸腔壓力排至零時,操作手動操作閥SDF2 的操作把手至加閘位,將加閘腔接通壓力管,風(fēng)閘頂起。
4 結(jié)束語
自從2006 年5 月開始本廠#1 機開始風(fēng)閘制動系統(tǒng)改造后,后利用機組大小修機會將其它三臺機組的制動系統(tǒng)也進行了改造,經(jīng)過兩年多的運行,沒有一次因為風(fēng)閘上落不正常原因引起的開停機不成功的現(xiàn)象,動作可靠性達到了100%,大大提高本廠的開機成功率。