調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，其應(yīng)用質(zhì)量反映在系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)品質(zhì)上，調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞，即應(yīng)用質(zhì)量與三個方面有關(guān)：

　　(1)正確選型(含計算)——系統(tǒng)設(shè)計人員；

　　(2)產(chǎn)品質(zhì)量——生產(chǎn)廠

　　(3)正確安裝、使用、維護——用戶。

　　所以，我們講質(zhì)量不只是生產(chǎn)廠的問題，它是一個廣義的概念，包括系統(tǒng)設(shè)計人員、生產(chǎn)廠家和使用人員。

　　下面列舉常見的應(yīng)用問題，這些問題若能很好地處理，可以說你選閥就不會出現(xiàn)大的質(zhì)量事故。

　　(1)口徑計算――小了不能滿足Qmax，大了常小開度工作，調(diào)節(jié)性能差，壽命短。

　　(2)校核關(guān)閉時的△P――有些根本就不作校核，造成閥關(guān)不死，打不開。

　　(3)校核可調(diào)比R――R小了不能滿足流量變化范圍。

　　(4)確定彈簧范圍――涉及彈簧范圍、啟始工作壓力、輸出力、穩(wěn)定性、調(diào)整等。

　　(5)材質(zhì)與結(jié)構(gòu)――這里學(xué)問最大，一個優(yōu)秀的工程設(shè)計人員，

　　所選的閥結(jié)構(gòu)和材質(zhì)應(yīng)是在滿足使用功能前提下，得到的是簡單的結(jié)構(gòu)、最低的價格

　　相反，花了很多錢，甚至引進產(chǎn)品，還是用不好，這種費用可差20～30倍。

　　用不好的影響則更大，開開停停，造成經(jīng)濟損失和產(chǎn)量下降，有的甚至無法投用。

　　因此，一個有經(jīng)驗的系統(tǒng)設(shè)計人員就知道閥在現(xiàn)場的重要性，一開始就重視閥的正確選型，并與我們密切配合。

　　(6)附件----對主體的保證和有意的補償。

　　也有很多成功的例子，成功首先在于他們的正確選型。這些例子都是筆者親自經(jīng)歷的：

　　(1)化八院——選用的耐鹽酸調(diào)節(jié)閥，因所選閥型和材料恰當(dāng)，已使用兩年以上。

　　(2)化六院與沙市農(nóng)藥廠精細(xì)化工工程，多種物質(zhì)混合成的強腐蝕性介質(zhì)，該閥1993年投用至今正常。

　　(3)化四院選用燒堿專用閥，克服了燒堿蒸發(fā)系統(tǒng)高溫濃堿腐蝕與堵卡問題。

　　(4)化八院與內(nèi)蒙吉蘭泰化工項目——水處理(脫鹽水)系統(tǒng)，以往無論國內(nèi)外裝置均用襯膠蝶閥或隔膜閥，閥一直用不好。

　　該廠改引進隔膜閥用我們?yōu)橹畬ｉT設(shè)計的水處理閥后，閥已運行了兩年多。

　　類似的還有云南氮肥廠。

　　(5)核動力設(shè)計院——選用高溫高壓、0.2秒緊急動作閥，保證了試驗裝置運行。

　　(6)成都化工廠――濕氯氣調(diào)節(jié)，原為美國閥，選用氯氣專用閥后，實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

　　(7)什邡化工總廠――346工程選用磷銨專用閥，投運兩年多正常。

　　(8)紅光化工廠――98%濃硝酸，選用全四氟耐蝕閥，1992年至今運行正常。

　　(9)云南氮肥廠――磷酸及混和介質(zhì)，選用耐腐蝕球閥代替預(yù)先準(zhǔn)備進口的產(chǎn)品，產(chǎn)品從1992年至今運行正常，還節(jié)約10多萬美元。

　　(10)武鋼――技改選用微壓力自力式閥，解決了爐膛50mmHzO的超低壓穩(wěn)定問題。

　　舉例涉及的問題和成功的例子，目的在于證明選型的重要性和技術(shù)處理的價值，以引起對調(diào)節(jié)閥選型的足夠重視。