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S7-300PLC的串口無線通訊在火電廠污水處理中的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):95
核心提示:

  1.引言 

  火力發(fā)電廠工業(yè)廢水水量大,污水種類較多,水質(zhì)差別較大,為了最大程度實(shí)現(xiàn)廢水的重復(fù)利用和節(jié)約廢水處理成本,火力發(fā)電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)一般實(shí)行清污分流處理。采用PLC將分散的工業(yè)設(shè)備組合起來形成智能工業(yè)網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)了污水處理的精確控制、智能診斷和實(shí)時監(jiān)控。 

  2.現(xiàn)代化污水處理系統(tǒng)的基本要求 

  2.1遠(yuǎn)程采集與集中監(jiān)控 

  工業(yè)污水處理設(shè)備分布于不同的車間或區(qū)域,使得控制系統(tǒng)I/O點(diǎn)特別分散。為減輕工人勞動強(qiáng)度和實(shí)現(xiàn)無人值守自動化監(jiān)控,就需要控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程采集和設(shè)備的集中監(jiān)控?刂坪诵脑O(shè)備對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行本地或遠(yuǎn)程的自動控制,并對工藝流程進(jìn)行全面、實(shí)時的監(jiān)控顯示,為生產(chǎn)、調(diào)度和管理提供必要的數(shù)據(jù)。 

  2.2控制核心高度集成化、模塊化 

  控制系統(tǒng)高度集成化、模塊化,系統(tǒng)能夠滿足數(shù)據(jù)采集與傳輸、邏輯運(yùn)算,數(shù)據(jù)處理的要求。污水處理大部分是對輸水泵和配水泵的邏輯控制,閉環(huán)控制只用在出水壓力控制上,而邏輯控制是可編程序控制器PLC的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。PLC不僅能夠采集開關(guān)量信號、完成邏輯控制,其強(qiáng)大的模塊化設(shè)計還可以擴(kuò)展模擬量采集模塊、通信模塊完成不同數(shù)據(jù)的采集和保證數(shù)據(jù)的及時傳輸,另外PLC兼容性高、抗干擾能力強(qiáng)、功能擴(kuò)展簡單,因此使PLC成為目前工業(yè)控制系統(tǒng)的首選控制器。 

  2.3自我診斷、報表生成、自我恢復(fù)等智能化功能 

  通過對控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集進(jìn)行分析處理,判斷系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄系統(tǒng)實(shí)時數(shù)據(jù)。當(dāng)系統(tǒng)根據(jù)采集數(shù)據(jù)分析判斷設(shè)備故障時,控制器自動運(yùn)行保護(hù)程序,發(fā)出聲光報警信號并生成報表。當(dāng)技術(shù)人員排除現(xiàn)場設(shè)備故障后,控制器根據(jù)操作人員操作信號,自動恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。目前先進(jìn)的控制系統(tǒng)可以根據(jù)系統(tǒng)故障級別和分類,將故障信息分類發(fā)送到各個部門。 

  2.4可靠、高速的傳輸介質(zhì) 

  分布式智能控制系統(tǒng)的基本條件是具有可靠、高速的傳輸介質(zhì)。傳輸介質(zhì)目前有屏蔽雙絞線、光纖、無線電臺、工業(yè)以太網(wǎng)等形式。隨著各種儀表的智能化,大多數(shù)智能儀表都帶有通信接口和控制器連接,采用通信的方式,通過傳輸介質(zhì)一次性采集多組數(shù)據(jù)成為智能儀表的發(fā)展方向?紤]本系統(tǒng)中各節(jié)點(diǎn)分散的特點(diǎn),而且現(xiàn)場具有大變頻和大電機(jī)等干擾源,采用有線很難繞開這些干擾,所以采用無線通訊,考慮無線以太網(wǎng)的高頻特性,需投入較大做信號傳遞和覆蓋,故決定用無線低頻通訊方式,采用工業(yè)等級的支持工業(yè)通訊ASCII協(xié)議的無線模塊。本系統(tǒng)采用賽遠(yuǎn)的工業(yè)無線通訊模塊SY-WT6,該模塊支持MODBUS通訊,也支持ASCII通訊。 

  3.控制系統(tǒng)硬件設(shè)計 

  污水處理站環(huán)境惡劣,操作和維護(hù)人員在中控室完成對整個污水站監(jiān)控,并根據(jù)現(xiàn)場狀態(tài)及時維護(hù)。污水站控制系統(tǒng)由PLC、變頻器、壓力傳感器及上位機(jī)組成。本系統(tǒng)的控制核心為SIEMENSS7-300,硬件主要由電源、CPU、數(shù)字量輸入輸出、模擬量輸入、通信單元等模塊組成?刂葡到y(tǒng)主要完成數(shù)字、模擬信號采集,邏輯分析和控制,數(shù)字、模擬信號輸出,數(shù)據(jù)通信控制等功能。變頻器根據(jù)管網(wǎng)壓力結(jié)合自帶PID功能對電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,保持管網(wǎng)壓力恒定。控制系統(tǒng)及污水處理狀態(tài)采集到PLC中,通過WINCC在工業(yè)計算機(jī)實(shí)時顯示。 

  4.控制系統(tǒng)軟件設(shè)計 

  程序的編制采用模塊化結(jié)構(gòu),針對污水處理的特點(diǎn),把程序設(shè)計為電機(jī)控制子程序、參數(shù)采集程序、系統(tǒng)報警子程序和安全保護(hù)程序等。由于本系統(tǒng)設(shè)備

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