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取向電工鋼新方法技術(shù)要點(diǎn)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):122
核心提示:

  取向電工鋼是指含2.9%~3.5%Si,鋼板晶體組織有一定規(guī)律和方向的冷軋電工鋼,是電力工業(yè)行業(yè)不可缺少的一種軟磁材料。生產(chǎn)中,為了避免退火處理時(shí)粘料,一般會(huì)采取一種MgO型隔離劑,即高溫下在鋼板表面涂覆一層性能穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物,這種方法會(huì)使鋼板表面存在濕氣,惡化鋼板的磁性能。日本JFE公司開(kāi)發(fā)了一種無(wú)隔離劑的新方法,技術(shù)要點(diǎn):

  1、技術(shù)前提:

  盡量將S和Se含量控制得越低越好,這是實(shí)現(xiàn)不采用涂覆退火隔離劑進(jìn)行連續(xù)終退火處理的重要前提。

  2、生產(chǎn)要點(diǎn):

  1)板坯加熱至1250℃以下后進(jìn)行熱軋;

  2)熱軋板在800-1100℃進(jìn)行退火處理;

  3)對(duì)經(jīng)過(guò)退火處理的熱軋板進(jìn)行兩次或多次冷軋,兩次冷軋之間進(jìn)行一次退火處理。如果需要脫碳處理,首次再結(jié)晶退火應(yīng)在濕氣氣氛下進(jìn)行;不需脫碳,首次再結(jié)晶處理可在干燥氣氛下進(jìn)行;

  4)首次再結(jié)晶后,在700-1000℃再進(jìn)行二次再結(jié)晶退火處理,退火時(shí)間必須在5h以上;

  5)不采用退火隔離劑進(jìn)行連續(xù)終退火處理的溫度在1100℃以上性對(duì)的低溫范圍,退火處理時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30min(在10min以?xún)?nèi)則更有利于獲得優(yōu)良的磁性能)。退火氣氛可以是Ar氣氛,也可以使用諸如H2和He等氣體作為終退火氣氛用氣體。

  根據(jù)JFE開(kāi)發(fā)的厚度為0.20mm厚取向電工鋼的檢測(cè)結(jié)果顯示,該鋼的鐵損值(W17/50)在0.584-0.648W/kg,表明該電工鋼的磁性能十分優(yōu)良。

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