1、合理的零件加工時間定額,是正確的反映機械加工成本、工人勞動量與勞動報酬的基本數(shù)據(jù)。
2、機械加工的時間定額,是計劃設(shè)備和工人數(shù)量的基本依據(jù)。
3、機械加工時間定額的合理與否,它客觀反映生產(chǎn)技術(shù)水平的高低。
4、機械加工時間定額,使生產(chǎn)技術(shù)管理的基本要素。
機械加工時間定額與其組成
1、什么是機械加工時間定額?它是指完成一個零件或零件某一工序加工所規(guī)定的時間。
2、時間定額的組成:
(1)、機動時間(也稱基本時間)(Tj)——是指直接改變工件尺寸、形狀和表面質(zhì)量所需要的時間。它包括刀具趨近、切入、切削和切出的時間。
(2)、輔助時間(Tf)——用于某工序加工每個工件時,進行各種輔助動作所消耗的時間。包括裝卸工件和有關(guān)工步的時問。如啟動與停止機床、改變切削用量、對刀、試切、測量等有關(guān)工步輔助動作所消耗的時間。
(3)、布置工作地、休息和生理需要的時間(Tbx)——指工人在工作時間內(nèi)清理工作地點以及保證正常工作時所消耗的時間。其中包括閱讀交接等,檢查工件,機床,對機床進行潤滑和空運轉(zhuǎn),更換與修磨刀具,檢具和刃具,清理切屑,工作前取出和工作后歸還工具,交班前擦拭機床,清理工作場地,填交接班紀錄及工作時間內(nèi)允許必要的休息和生理需要的時問。為了計算方便,根據(jù)加工復(fù)雜程度的難易,按操作時間的百分比來表示。
(4)、準備終結(jié)時間(Tzz)——是指工人在加工一批工件的開始和結(jié)束時間所做準備工作和結(jié)束時所消耗的時間。包括熟悉圖紙,工藝文件,進行尺寸換算,借還工具、夾具、量具、刃具,領(lǐng)取毛坯,安裝刀桿、刀具、夾具,轉(zhuǎn)動刀架,修整砂輪,點收零件,調(diào)整機床,首件檢查,加工結(jié)束時清理機床,發(fā)送成品等。
一般情況,準備與終結(jié)時間分固定部分和另加部分。固定部分是指一批零件加工前必須發(fā)生的時間。另加部分是根據(jù)實際工作需要做某些準備與結(jié)束工作所需時間。加工一批零件只給一次準備與終結(jié)時間。
3、機械加工時間定額的計算
(1)、中批以上
td=(tj+tf)×(1+K%)+tzz/N
(2)、單件小批
td=tj×(1+K%)+tbx+tzz式中,td——單件加工時間定額(min)
tj——機動時間(min)
tbx——布置場地與休息和生理需要時間(min)
tzz——準崳與終結(jié)時間(min)
K——tbx和tzz占tj的百分比
N——生產(chǎn)綱領(lǐng)——相同一批零件數(shù)
輔助時間的確定
1、確定原則
(1)、輔助時問的長短和工件與機床規(guī)格大小、復(fù)雜程度成正比。
(2)、單件小批生產(chǎn)類型的其他時問,包括tf、tbx、tzz時間占tj的百分比(K%)及裝卸時間。tzz時間按N=10考慮,直接計入單件時間定額中。
2、確定
(1)、臥車:
①工步輔助時間:5~15(min)
②一般裝卸時問:0.5~15(min)
③tbx時間tj的16%(min)
④tzz時間為50~90(min)
(2)、立車:
①工步輔助時間為15~50(min)
②裝卸時間為10~50(min)
③tbx時間為tj的14~16%
④tzz時間為70~120(min)
(3)、鏜床:
①工步輔助時間為5~15(min)
②裝卸時間為20~240(min)
③tbx時間為tj的15~17%(min)
④tzz時間為90~120min)
(4)、鉆床:
①工步輔助時間為3~5(min)
②裝卸時間為15~30(min)
③tbx時間為tj的11~13%(min)
④tzz時間為30~60(min)
(5)、銑床:
①工步輔助時間為5~15(min)
②裝卸時間為1~12(min)
③tbx時間為tj的13~15%(min)
④tzz時間為30~120(min)
(6)、刨、插:
①工步輔助時間為6~10(min)
②裝卸時間為1~120(min)
③tbx時間為tj的13~14%(min)
④tzz時間為30~120(min)
(7)、磨床:
①工步輔助時問為2~8(min)
②裝卸時間為0.3~8(min)
③tbx時間為tj的12~13%(min)
④tzz時間為15~120(min)
(8)、齒輪機床:
①工步輔助時間為2~5(min)
②裝卸時間為2~8(min)
③tbx時間為tj的11~12%(min)
④tzz時間為50~120(min)
(9)、拉床:
①工步輔助時間為1~2(min)
②裝卸時間為0.5~1(min)
③tbx時間為tj的12%(min)
④tzz時間為25(min)
切削用量的計算與選擇原則
1、計算:
(1)、切削速度Vc
①車、銑、鉆、鏜、磨、鉸:
Vc=d×π×n/1000(m/min)
Vc=(d×π×n)/(1000×60)(m/s)
式中,d——工件或刀具(砂輪)直徑(mm)
n——工件或刀具(砂輪)每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)
②刨、插
Vc=L×(1+V刨程/V空程)×n/1000
=(5/3)×L×n/1000=0.0017×L×n(n/min)
或用下公式:
VC=n×L×(1+m)/1000(n/min)
式中,L——刨程行程^長度(mm)
n——每分鐘往復(fù)次數(shù)(次/min)
m——一般取0.7(因為返程必須速度快)
(2)、每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)或每分鐘往返次數(shù)n
①n=Vc×1000/(π×d)=(Vc×3)×1000/d(r/m