從沙盤模型上我們可以清晰看到一汽大眾第二工廠的全貌，6個(gè)數(shù)字顯示的是廠區(qū)的6個(gè)重要組成部分，從1到6也是每一輛汽車從鋼板打造成成品的生命歷程。

　　沖壓車間：

　　汽車制造過程中運(yùn)用最多的材料就是型號(hào)、規(guī)格不一的鋼板，鋼板到達(dá)汽車工廠首先是要做的就是通過沖壓機(jī)床將一塊塊的鋼板沖壓成形狀大小不一的多種部件，這就是我們今天參觀的第一站———沖壓車間。

　　一汽大眾的沖壓設(shè)備均為德國進(jìn)口機(jī)床，高成本投入的目的都是為了從第一道工序開始就保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，大型的沖壓設(shè)備都被安排在了精美的房子里，這樣做第一是為了防塵防污染，第二就是為了保證工人的人身安全。

　　為了防塵防污染，原材料鋼板在運(yùn)輸及存放過程中都經(jīng)過多層塑料薄膜的包裹，就連拆封后剩下的原料都要用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋，因?yàn)轭^發(fā)絲大小的雜物都會(huì)使鋼板在經(jīng)過一系列沖壓環(huán)節(jié)后形成清晰的“傷痕”。