訊：走進(jìn)車間，只見工人們正在嫻熟地操控著機(jī)器的按鈕，一臺(tái)臺(tái)閥門自動(dòng)裝配機(jī)通過幾個(gè)承載托盤將一個(gè)個(gè)零部件組裝在一起，后續(xù)只要工人簡(jiǎn)單處理即可。“傳統(tǒng)的閥門組裝流程需要多名工人配合，流水線長(zhǎng)、需工量大、效率低，采用我們自主研發(fā)的機(jī)器之后，自動(dòng)化程度更高了，效率提高了好幾倍。”嘉興艾迪西暖通科技有限公司副總經(jīng)理宋云清告訴記者。

。為何這么做？宋云清坦言：“我們也是被逼著前進(jìn)的！”

　　勞動(dòng)力成本越來越高、人工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不高，這是當(dāng)時(shí)艾迪西的真實(shí)情況。“因?yàn)槠髽I(yè)的產(chǎn)品定位為外銷，直接面對(duì)海外高端客戶，對(duì)質(zhì)量要求非常苛刻，而且人工成本越來越高，這都逼著我們轉(zhuǎn)向機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)。”

　　宋云清介紹說，當(dāng)時(shí)看上了海外的自動(dòng)化設(shè)備，但是買一臺(tái)就要100多萬元，若引進(jìn)臺(tái)灣的成型設(shè)備，也要近90萬元。設(shè)備遠(yuǎn)道而來后，售后服務(wù)還不保險(xiǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)一改的話，這些引進(jìn)的設(shè)備就不能生產(chǎn)了。

　　為此，艾迪西啟動(dòng)了漫長(zhǎng)的自主研發(fā)進(jìn)程。通過前期大量的研發(fā)工作，該公司閥門生產(chǎn)線自動(dòng)化技改項(xiàng)目于2013年初宣告成立，企業(yè)根據(jù)閥門生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，制定了屬于自己的“機(jī)器換人”框架。

　　“按照我們的計(jì)劃，預(yù)計(jì)2014年能夠減少操作人員23人，效率提高25%，品質(zhì)也將再上一層樓。”宋清云表示，下一步企業(yè)將通過整合各自動(dòng)化系統(tǒng)，穩(wěn)步建立起體系化的自動(dòng)化生產(chǎn)線，體系成熟后將把“海鹽模式”在全集團(tuán)推廣。

　　創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)“私人定制”

　　“機(jī)器換人”怎么搞？靠企業(yè)外的專家？艾迪西的回答是：創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)“私人定制”，由企業(yè)組織技術(shù)人員搞研發(fā)。

　　公司設(shè)備研發(fā)部經(jīng)理?xiàng)钗馁F已是服務(wù)艾迪西集團(tuán)十多年的“元老”，也是艾迪西“機(jī)器換人”自動(dòng)化項(xiàng)目的牽頭人。楊文貴介紹，目前公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)共有8人，4年多來基本不從事其他工作，沉下心來做研發(fā)。

　　從草創(chuàng)初期奔赴國(guó)外學(xué)習(xí)觀摩，到建立起自己的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，“2012年底，我們研發(fā)的成果終于應(yīng)用到生產(chǎn)中了。我們感覺非常有成就感，研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)于企業(yè)也更有歸屬感了。”楊文貴激動(dòng)地說。

　　自主研發(fā)成功，離不開企業(yè)的支持。“自主研發(fā)充滿風(fēng)險(xiǎn)，但我們對(duì)團(tuán)隊(duì)充滿信心，研發(fā)工作一定要懂得放權(quán)，給他們發(fā)揮創(chuàng)造力的平臺(tái)。技改既然啟動(dòng)了，就要堅(jiān)持到底。”據(jù)了解，僅去年，公司研發(fā)經(jīng)費(fèi)就將達(dá)到了800萬元。

　　縣經(jīng)信局有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，企業(yè)必須要找準(zhǔn)“機(jī)器換人”的方向，立足企業(yè)實(shí)際，不要盲目引進(jìn)新設(shè)備。艾迪西在這方面就做得比較成功。