混凝土機(jī)械公司三節(jié)臂柔性生產(chǎn)線是目前國(guó)內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)最先進(jìn)的結(jié)構(gòu)件柔性生產(chǎn)線，其不但亮點(diǎn)頻顯，且為混凝土機(jī)械公司的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的提升奠定了基礎(chǔ)。
　　亮點(diǎn)一：工裝普及化
　　中聯(lián)重科泵車型號(hào)非常之多，泵車臂架種類也非常多。在所有臂架中，彎臂由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，質(zhì)量是最難控制的�！叭�節(jié)臂柔性生產(chǎn)線”的上下蓋板拼板鉚焊、左右腹板拼板鉚焊、軸套鉚焊到箱體的組裝鉚焊都采用了工裝，目前工裝化已基本普及到所有復(fù)合品牌，這些通用工裝可以實(shí)現(xiàn)板件的準(zhǔn)確定位，在其保證下極大地提升了產(chǎn)品制造精度和生產(chǎn)效率，縮短了制造周期。

　　彎臂相對(duì)于直臂而言，除了質(zhì)量更難控制以外，還存在翻邊困難的現(xiàn)象。以前的臂身和板料翻邊都是采用傳統(tǒng)的行車?yán)�綁翻邊，操作�?fù)雜且安全系數(shù)低，翻邊過程中穩(wěn)定性差，稍有不慎便會(huì)造成臂身或板料脫落，存在嚴(yán)重的安全隱患。現(xiàn)在“三節(jié)臂柔性生產(chǎn)線”采用了專門的板料拼焊翻邊機(jī)，臂身專用固定式鏈條翻邊機(jī)，未來還將引入更先進(jìn)的電葫蘆鏈條翻邊機(jī)，翻邊的效率和安全性都將得到極大的提高。
　　亮點(diǎn)二：焊接機(jī)器人化
　　焊接質(zhì)量控制一直是結(jié)構(gòu)件制造的大難題，焊接操作是其質(zhì)量的主要影響因素，很大程度上取決于施焊者的技能水平和質(zhì)量意識(shí)。而焊接環(huán)境通常非常惡劣，在夏季的焊接過程中局部溫度甚至可高達(dá)50℃，施焊者勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，操作穩(wěn)定性較難控制。在以往產(chǎn)量多的時(shí)候質(zhì)量往往較難得到保證，焊縫質(zhì)量不合格率居高不下。除操作者本身原因外，焊接過程中的氣流、溫度、濕度等一些因素都會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)焊縫質(zhì)量問題。目前“三節(jié)臂柔性生產(chǎn)線”引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的焊接機(jī)器人施焊，主要普及在腹板雙面焊、組箱內(nèi)焊、臂身外焊上。焊接工件在上完工裝和夾具后，調(diào)用程序便能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)機(jī)器人還有接觸尋位、電弧跟蹤和激光跟蹤、軸套自動(dòng)預(yù)熱等功能，加強(qiáng)了對(duì)焊接質(zhì)量的保證。
　　亮點(diǎn)三：運(yùn)轉(zhuǎn)流水化
　　“三節(jié)臂柔性生產(chǎn)線”的組箱過程采用精確吊裝及自動(dòng)流轉(zhuǎn)方式，通過精確吊裝將上下蓋板和左右腹板吊運(yùn)上組箱工裝固定后，自動(dòng)流轉(zhuǎn)開始流向下一工位進(jìn)行鉚裝，鉚裝完成后繼續(xù)流向下一工位完成相應(yīng)工作內(nèi)容。每個(gè)工位分工明確，流轉(zhuǎn)井然有序，當(dāng)組箱最后一個(gè)工位完成后還能自動(dòng)返回，極大提高了組箱的效率。目前正在規(guī)劃建設(shè)中的“三節(jié)臂柔性生產(chǎn)線”補(bǔ)焊報(bào)檢過程將采用軌道自動(dòng)牽引流轉(zhuǎn)，此“補(bǔ)焊報(bào)檢流水線”能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫離牽引、快速牽引重現(xiàn)、自動(dòng)返程等功能。同時(shí)將采用先進(jìn)精益理念對(duì)工作軌道和返回空載軌道區(qū)別設(shè)計(jì)，最大限度實(shí)現(xiàn)場(chǎng)地空間利用。在軌道等配合工裝的設(shè)計(jì)中充分考慮到了成本、可復(fù)制性和人員操作的便利性、安全性，將極大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全系數(shù)。
　　亮點(diǎn)四：管理規(guī)范化
　　“三節(jié)臂柔性生產(chǎn)線”還專門設(shè)計(jì)了異常機(jī)制處理的相關(guān)流程并引進(jìn)了相應(yīng)的報(bào)障設(shè)備，能較大程度地提高異常處理響應(yīng)速度，同時(shí)降低異常處理時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。此外，針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵工作內(nèi)容，實(shí)行了專人定崗和相應(yīng)工藝規(guī)范，極大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量�！叭�節(jié)臂柔性生產(chǎn)線”未來還將采用電子拉動(dòng)配送系統(tǒng)，通過電子拉動(dòng)配送系統(tǒng)與目視化系統(tǒng)的結(jié)合，將進(jìn)一步提升物流配送效率，減少線邊庫存的積壓。相應(yīng)負(fù)責(zé)人員可以通過電子看板，對(duì)整條生產(chǎn)線情況一目了然。
　　“一流的企業(yè)制造一流的產(chǎn)品，一流的產(chǎn)品源于一流的制造技術(shù)”，“三節(jié)臂柔性生產(chǎn)線”作為中聯(lián)重科先進(jìn)生產(chǎn)線的代表，極大地提高了中聯(lián)彎臂的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)周期和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。在日后的生產(chǎn)過程中，必將為中聯(lián)重科的發(fā)展添加強(qiáng)勁的動(dòng)力。

（來源：中國(guó)工程機(jī)械商貿(mào)網(wǎng)）