高效數(shù)控磨底系統(tǒng) 機器人打磨拋光 

【工站組成】

伺服控制器

精密傳動器

砂帶磨砂機

物流線

移載機械手

【設備性能特點】

手動和參數(shù)化自動調(diào)節(jié)結合技術：適應需加工產(chǎn)品的規(guī)格的多樣化，并實現(xiàn)快速換線，提高效率

多軸伺服驅(qū)動控制技術：磨砂速度，進給速度，磨砂精度的參數(shù)化調(diào)節(jié)和設置，自動控制和精密驅(qū)動

動力傳動和氣動平衡結合技術：設備各驅(qū)動部件在高速運動過程中平衡性的控制

真空吸附與高速旋轉(zhuǎn)技術的有效結合：產(chǎn)品的定位和加緊裝置必須滿足快速的裝夾定位，并能在高速的旋轉(zhuǎn)運動中保證產(chǎn)品夾持的準確性和穩(wěn)定性

精確上下料控制技術：在極其有限的空間里實現(xiàn)產(chǎn)品的高精度及快速的上下料

精密力控調(diào)節(jié)反饋及快速磨損補償技術開發(fā)：磨砂系統(tǒng)必須適應產(chǎn)品的不規(guī)則變形，保證磨砂效果一致

實現(xiàn)單件生產(chǎn)效率較以前手工作業(yè)提高4倍以上，產(chǎn)品的不良率降低60%以上，產(chǎn)品成本降至通用系統(tǒng)的1/5。按單日兩班工作制，實現(xiàn)機器單機從事打磨作業(yè)人數(shù)可比原來減少8人。
系統(tǒng)軟件:
復雜的產(chǎn)品需要非常準確的材料砂磨應用程序, 使編程特別困難和耗時. 利迅達機器人可以提供實用的離線編程解決方案, 以滿足客戶任何特定的要求. 基于*先進的離線編程系統(tǒng)和柔性精密打磨拋光專用系統(tǒng)的研發(fā)，我們提供了*先進的離線編程系統(tǒng)。 離線編程軟件

系統(tǒng)功能:
a.完全根據(jù)外形進行去毛刺, 砂磨, 拉絲和拋光工作;
b.數(shù)據(jù)輸入模塊， 使用市場流行的應用軟件, 例如CAD計算機輔助設計模型, 3D掃瞄器, 標準工具如CMM和CNC等，實現(xiàn)工件的完全機器人自動化柔性精密打磨加工;
c.路徑次序選擇, 自動建立機器人行走路徑.
d.自動記錄操作者經(jīng)驗過程, 自動產(chǎn)生路徑.
e.獨特的校準方式, 用以補償工件在模型和實際工作之間的偏差.
f.表面處理加工程高度仿真, 包括加工前進行周期評估;
系統(tǒng)優(yōu)點：
a. 因非常顯著地減少停工等待時間而節(jié)約成本;
b. 因極短機器人編程時間而節(jié)約成本;
c. 令困難的教學程序變得容易;
d. 不需編寫單一的機器人程序;
一體化服務 利迅達機器人的技術團隊, 有著國內(nèi)優(yōu)秀的機器人應用系統(tǒng)工程師, 優(yōu)秀的機器人軟件開發(fā)工程師，優(yōu)秀的系統(tǒng)設計工程師，優(yōu)秀的機器人培訓工程師。借助公司優(yōu)勢的合作伙伴, 為客戶提供全套項目工程服務。包括：
a.提供項目的事前咨詢, 方案策劃, 技術交流, 設備定型, 工藝制定, 生產(chǎn)組織, 工夾具設計，計算機編程的系統(tǒng)供應服務.
b.提供維修保養(yǎng)指導, 新產(chǎn)品開發(fā)的工夾具設計，計算機編程等持續(xù)性售后服務；
c.提供耗材選用，耗材供應，零配件供應，工藝參數(shù)，生產(chǎn)效率等一系列與產(chǎn)品大量生產(chǎn)所需的服務；
d.提供買方技術人員的集中或現(xiàn)場培訓，考核，乃至機器人系統(tǒng)現(xiàn)場操作技術人員。
總而言之，利迅達機器人系統(tǒng)的服務目標是全方位，全功能，是完全的交鑰匙工程，放心工程。