產品綜述
松下FD1系列全數字MIG/MAG焊機產品有350A和500A 兩種規(guī)格,薄板、中厚板都能實現高品質鋁MIG焊接
適用材質
鋁(鋁鎂、鋁硅)
適用行業(yè)
建筑鋁模板、鋁合金家具、鋁合金托盤等多種行業(yè)
主要特點
1.薄板·中厚板都能實現高品質鋁MIG焊接
采用四核處理器,整合獨有的軟件控制算法,實現*佳的脈沖波形控制焊接電弧更加穩(wěn)定
內置絲徑范圍1.2、1.6的專家數據,可適應從薄板到厚板的鋁焊接
2.采用帶有高精度編碼器電機的送絲裝置
采用帶數字編碼器的電機,送絲精度高,送絲力強,抗干擾能力強,確保焊接的穩(wěn)定
封閉型送絲機構,有效阻止粉塵污染
采用阻尼盤軸,制動性好
采用四輪送絲,送絲力強,送絲穩(wěn)定
3.實現瞬時穩(wěn)定的起弧
.通過采用全數字編碼器送絲機與改進的控制算法實現了瞬時引弧
.通過焊接終了時的焊絲端部形狀控制,確保了下次引弧的順暢
4為鋁焊接優(yōu)化的多種焊接模式
帶脈沖模式,適合中、厚鋁材的焊接,雙脈沖模式適合薄板及立向焊接
弧長控制功能可通過改變電弧長度,調節(jié)電弧的熱量輸出
可廣泛對應軟鋁(鋁硅)和硬鋁(鋁鎂)的焊接
可對特定鋁鎂合金定制專門電弧特性
5接入松下iWeld 智能焊接管理系統(tǒng),實現焊接的監(jiān)控與數據管理(選購功能)
焊機工作狀態(tài)與過程參數可通過有線以太網、無線WiFi 等方式,通過遠程登陸軟件客戶端進行實時記錄和監(jiān)控
具有焊接數據斷網續(xù)傳、U 盤傳輸、波形查詢功能,統(tǒng)計報表功能豐富、易與其他管理系統(tǒng)集成
可存儲調用100 組焊接條件,可設定焊接電流上下限,防止操作者超規(guī)范使用
6可選拉絲焊槍:拉絲焊槍可提高送絲穩(wěn)定性,同時大幅延長專業(yè)距離。(需配合專用送絲機,焊槍電纜*長10 米)
額定規(guī)格 |
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電源型號 |
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YD-350FD |
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產品序列號 |
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YD-350FD1HGW |
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輸入電壓 |
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AC 三相 380 V |
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額定輸入容量 |
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17.6 kVA |
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額定輸入功率 |
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13.5 kW |
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輸入電源頻率 |
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50/60 Hz |
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輸出特性 |
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CV(恒壓特性) |
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額定輸出電流 |
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DC 350 A |
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額定輸出電壓 |
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31.5 V |
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空載電壓 |
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DC 80 V |
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輸出電流范圍 |
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DC 40-430 A(電阻負載輸出能力) |
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輸出電壓范圍 |
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16-35.5 V(電阻負載輸出能力) |
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額定負載持續(xù)率 |
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60% |
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控制方式 |
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IGBT逆變控制 |
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焊接條件存儲 |
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100通道可調用焊接規(guī)范存儲 |
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焊接方法 |
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分別/一元化 |
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適用焊絲直徑 |
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軟鋁1.2 mm |
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硬鋁1.6 mm |
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時序 |
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焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧/點焊 |
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保護氣體 |
MIG鋁焊接 |
Ar:99.99% |
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氣體檢查時間 |
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60 s(*長氣體檢查時間) |
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提前送氣時間 |
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0–5.0 s 連續(xù)調節(jié)(0.1 s 遞增) |
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滯后停氣時間 |
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0–5.0 s 連續(xù)調節(jié)(0.1 s 遞增) |
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點焊時間 |
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0.3–10.0 s 連續(xù)調節(jié)(0.1 s 遞增) |
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絕緣等級 |
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主變 155 ℃(電抗器 200℃) |
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防護等級 |
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IP23S |
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冷卻方式/冷卻液循環(huán)方式 |
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循環(huán)冷卻/泵強制循環(huán) |
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外形尺寸(W×D×H) |
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570×1200×1060 mm |
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重量 |
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124 kg |
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