三維視覺引導(dǎo)在國內(nèi)外汽車零部件領(lǐng)域中被越來越多廣泛地應(yīng)用。很多企業(yè)想方設(shè)法利用三維視覺引導(dǎo)解決方案，把工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、加工及檢驗(yàn)設(shè)備等聯(lián)動起來，從而實(shí)現(xiàn)工件在生產(chǎn)過程中的自動抓取、上料、下料等工藝過程，能夠極大的節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率。

【行業(yè)痛點(diǎn)】

1、為應(yīng)對小批量多品種的生產(chǎn)需求，需設(shè)計(jì)制作大量的工裝夾具，設(shè)計(jì)制作成本高且無法滿足產(chǎn)線柔性化要求；

2、為滿足后續(xù)工序需要，要求工件有更***的空間姿態(tài)；

3、機(jī)械加工車間生產(chǎn)環(huán)境惡劣，高溫悶熱、高噪聲、腐蝕性化學(xué)品、廢氣粉塵油霧污染、機(jī)械傷害隱患、觸電隱患等問題，不僅會嚴(yán)重影響員工的身體健康，直接影響生產(chǎn)效率；

4、再加上制造業(yè)用工成本劇增，給企業(yè)增添巨大負(fù)擔(dān)等。

【解決方案】

辰視智能3D視覺定位解決方案--曲軸、手板、軸套等汽車零部件上下料

憑借著良好的綜合性能，辰視智能3D視覺定位系統(tǒng)讓六軸機(jī)械臂已不僅僅只是單一的重復(fù)勞動的機(jī)器，而是成為了具有自動判斷功能的智能搬運(yùn)機(jī)器人。在曲軸、手板、軸套等汽車零部件上下料過程中，無需人工干預(yù)，機(jī)器人即實(shí)現(xiàn)完整的自動上料、下料循環(huán)過程。