一、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能
1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):
2、設(shè)備型號(hào)
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α-C400iC
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α-C600iC
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設(shè)備規(guī)格
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400mm×300mm
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600mm×400mm
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工作臺(tái)
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尺寸
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626mm×441mm
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898mm×620mm
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承載
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500Kg
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1000Kg
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行程
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X軸
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400mm
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600mm
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Y軸
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300mm
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400mm
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Z軸
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255mm
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310mm
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斜度
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±30°/80mm
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±30°/150mm
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輔助行程
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U軸
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±60mm
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±100mm
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V軸
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±60mm
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±100mm
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3、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):
1) *大切割效率:330mm2/min
2) 機(jī)床消耗功率:13KVA ;
3) 電極絲直徑:Ф0.10~Ф0.30mm;
4) 走絲速度:<15 M/min ;
5) *佳粗糙度:Ra≤0.19μm;
6) 精度(按JIS標(biāo)準(zhǔn)):
X軸的定位精度:±0.0015mm ;
X軸的重復(fù)定位精度:±0.001mm ;
Y軸的定位精度:±0.0015mm ;
Y軸的重復(fù)定位精度:±0.001mm ;
U、V軸的定位精度:±0.005mm ;
U、V軸的重復(fù)定位精度:±0.003mm ;
7) 高速自動(dòng)穿線AWF功能(10秒循環(huán),0.10細(xì)線可自動(dòng)穿線)
上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。
二、機(jī)床的配置功能組成
1、機(jī)床結(jié)構(gòu):
(1) 高強(qiáng)度**鑄鐵床身;
(2) 錐度機(jī)構(gòu);
(3) X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī);
(4) **電控系統(tǒng),高速無(wú)電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達(dá))
(5) 過(guò)濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。
(6) FANUC Series 31i-WB控制系統(tǒng);(數(shù)控系統(tǒng))
(7) 線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;
2、CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:
(1) CNC的硬件組成:
(A) 日本原產(chǎn)FANUC Series 31i-WB系統(tǒng);
(B) 存儲(chǔ)卡,硬盤(pán);
(C) 配置以太網(wǎng)和USB接口;
(D) 15″觸摸液晶;
(E) RS232接口,USB鼠標(biāo)接口;
(F) 系統(tǒng)接口。
(2) CNC的軟件組成及操作平臺(tái):
操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。
(3) 系統(tǒng)配置功能:
(A)坐標(biāo)系:*對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo),;
(B)圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能;
(C)直線、圓弧納米插補(bǔ)功能;
(D)錐度加工功能;
(E)短路、斷絲處理功能;
(F)停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;
(G)自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能;
(H)自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能(任意);
(I)菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;
(J)數(shù)據(jù)傳輸;
(K)配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的***系統(tǒng);
(L)三維坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能(不含探針系統(tǒng));
(M)Z軸步距補(bǔ)償功能;
(4) CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能:
(A)5軸數(shù)控,5軸4個(gè)CNC軸聯(lián)動(dòng);
(B)錐度加工及補(bǔ)償功能,加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°(400iC-80mm/600iC-150mm/C800iB-150mm);
(5) CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:
(A)溫度范圍:5-30℃,*佳溫度20±0.5℃;
(B)相對(duì)濕度:40%-80%RH以下;
(C)機(jī)床周圍無(wú)振源、無(wú)粉塵;
3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境:
電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn):電壓200V(-10%~10%),頻率50HZ;13KVA.
(機(jī)器內(nèi)部有信號(hào)防干擾設(shè)計(jì))