NL100系列變頻器適用于三相相鼠籠式異步電機(jī)。其結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、廣泛使用于風(fēng)機(jī)、泵類各種設(shè)備、陶瓷機(jī)械、機(jī)床、木工機(jī)械、包裝和印刷機(jī)械、物料輸送設(shè)備和其他通用設(shè)備(輸送機(jī)、升降機(jī))等。
產(chǎn)品特點:
NL100 系列變頻調(diào)速器憑借其結(jié)構(gòu)的緊湊、功能的強(qiáng)大和使用的方便為廣大用戶提高了生產(chǎn)效率。
○ V/f 控制模式下,高精度的電流限定控制,使得驅(qū)動器無論是快速加減速還是堵轉(zhuǎn),都不會出現(xiàn)過電流報警,可靠地保護(hù)
驅(qū)動器;矢量控制模式下,高精度的轉(zhuǎn)矩限定控制,使得驅(qū)動器可以按用戶工藝控制要求,輸出強(qiáng)勁的轉(zhuǎn)矩或柔和的轉(zhuǎn)矩,可靠地
保護(hù)機(jī)械設(shè)備。
○ V/f 分離控制模式下,輸出頻率和輸出電壓可以分別設(shè)定,可適用于變頻電源、力矩電機(jī)控制等應(yīng)用場合。
○ 速度搜索準(zhǔn)確、可靠,能對正在旋轉(zhuǎn)中的電機(jī)進(jìn)行無沖擊的平滑起動。
○ 過程PID 控制,具有豐富的給定和反饋方式,兩組比例、積分和微分參數(shù)自由切換。特別適用于風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載節(jié)能應(yīng)用。
○ 支持直流電源的輸入,方便用戶組成共直流母線的應(yīng)用方案。
○ 過壓失速保護(hù):大慣性負(fù)載快速減速運行時,再生能量可能導(dǎo)致過壓故障,通過對輸出頻率的瞬時調(diào)整,從而降低過壓跳閘的機(jī)率, 保證系統(tǒng)的連續(xù)可靠運行。
○ 欠電壓調(diào)節(jié):在瞬時欠壓或瞬時停電時, 通過自動降低輸出頻率, 維持直流母線電壓的恒定,從而保證驅(qū)動器短時間內(nèi)的連續(xù)運行,適合風(fēng)機(jī)、離心泵等應(yīng)用場合。
○ 過流失速保護(hù)功能:重載快速加速運行時,瞬時滑差過大可能導(dǎo)致過流故障,通過對輸出頻率的瞬時調(diào)整,從而降低過流跳閘的機(jī)率, 保證系統(tǒng)的連續(xù)可靠運行。
○ 低頻振蕩抑制功能:對于大功率電機(jī)空載或輕載起動時會產(chǎn)生劇烈振蕩導(dǎo)致故障跳閘,開啟此功能可有效抑制低頻振蕩,保證系統(tǒng)可靠運行。
○ 自動轉(zhuǎn)矩提升:V/F 控制模式下,可根據(jù)負(fù)載狀況自動調(diào)節(jié)輸出力矩,以適應(yīng)輕載、空載甚至過載起動。
技術(shù)指標(biāo):
輸入輸出特性
● 輸入電壓范圍:單相220VAC±15%,三相380VAC±15%
● 輸入頻率范圍:50~60Hz±5%
● 輸出電壓范圍:0~額定輸入電壓
● 輸出頻率范圍:0~600Hz
技術(shù)特性
● 控制模式:V/F控制,無PG卡矢量控制,轉(zhuǎn)矩控制
● 調(diào)速范圍:開環(huán)矢量控制1:100
● 穩(wěn)速精度:±0.5%
● 起動頻率:0.00~10.00Hz
● 過載能力:150%額定電流60S;180%額定電流10S;200%額定電流1S
● 加減速時間:0.1~3000.0s
● 能耗制動能力:制動單元動作電壓:320~750V
● 直流制動能力:直流制動頻率:0~300Hz; 直流制動等待時間:0~50s;
● 直流制動電流:0.0~150.0%;直流制動時間:0.0~50.0s;
● 頻率設(shè)定方式:模擬量給定、高速脈沖給定、多段指令給定、PID控制給定、485通訊給定
● 自動電壓調(diào)整:當(dāng)電網(wǎng)電壓變化時,能自動保持輸出電壓恒定
● 速度搜索起動:實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)中的電機(jī)無沖擊平滑起動
控制端子
● 開關(guān)量輸入端子:標(biāo)配5路輸入
● 模擬量輸入端子:標(biāo)配2路模擬量輸入,AI1:0~10V或0/4~20mA輸入可選;AI2:-10V~+10V輸入。
● 開關(guān)量輸出端子:標(biāo)配1路多功能集電極輸出
● 模擬量輸出端子: 標(biāo)配1路輸出AO1(0~10V或0/4~20mA可選)
● 繼電器輸出: 標(biāo)配1路繼電器輸出
通訊接口
RS485通訊: 提供RS485通訊接口,與外界RS485通訊,支持Modbus協(xié)議(RTU模式)
故障保護(hù)
加速過電流、減速過電流、恒速過電流、加速過電壓、減速過電壓、恒速過電壓、母線欠壓故障、電機(jī)過載、變頻器過載、輸入缺相異常、輸出缺相異常、整流模塊過熱故障、逆變模塊過熱故障、外部故障、通訊故障、電流檢測故障、電機(jī)參數(shù)辨識故障、EEPROM操作故障、PID反饋斷線故障、制動單元故障、廠家設(shè)定時間到達(dá)。
鍵盤顯示
LED顯示:高亮LED數(shù)碼管顯示變頻器的相關(guān)信息