1.關(guān)鍵、重要部件的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)特征

1、床身、底座整體式結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，高剛度、寬矩形淬硬導(dǎo)軌。

2、床鞍及滑板系高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，導(dǎo)軌副采用貼塑材料，動(dòng)、靜態(tài)摩擦力小，快速移動(dòng)可達(dá)X向12m/min、Z向16m/min。床鞍、滑板跨距大，適宜大負(fù)荷強(qiáng)力切削。

3、主軸采用國(guó)產(chǎn)大直徑精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列，廣州數(shù)控15kw伺服主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有極好的剛度和低速下的大扭矩。

4、X、Z軸滾珠絲杠采用預(yù)拉伸螺母結(jié)構(gòu)，支承軸承采用精密絲杠角接觸軸承，大大提高了絲杠的剛度和抗熱變形的能力，并使進(jìn)給*度大幅度提高。

5、刀架采用常州8工位臥式液壓刀架，精度高、剛性好、選刀時(shí)間短。

6、機(jī)床電氣單元柜密封性好，具有電器柜熱交換器，確保機(jī)床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。

7、機(jī)床注重邊緣工藝的設(shè)計(jì)，防護(hù)可靠，強(qiáng)力切削、冷卻液強(qiáng)力高壓噴射時(shí)，無(wú)鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機(jī)床之外。

8、液壓卡盤夾緊、松開(kāi)和尾座套筒伸縮除程序控制外，均可腳踏控制，方便快捷。

9、液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作，表盤顯示，調(diào)整安全、方便。

2.機(jī)床規(guī)格

1、加工范圍

床身上*回轉(zhuǎn)直徑：（mm）            Φ500

*車削直徑：（mm）                 Φ370

*車削長(zhǎng)度：（mm）                   500

2、主軸

主軸頭型式：（ASA）                   A2-6

主軸通孔直徑：（mm）                  Φ62

主軸孔內(nèi)*棒料直徑：（mm）          Φ51

卡盤尺寸：（mm）                      φ254

主軸轉(zhuǎn)速：（r/min）                  60-2250

主軸電機(jī)功率：（kW）                  15

3、液壓尾座

套筒直徑/行程：（mm）                  Φ90/100

***錐度：（MT NO.）                    5

4、床鞍及滑板

移動(dòng)距離 X/Z ：（mm）                  210/550

快速移動(dòng)速度X/Z：（m/min）             12/16

5、刀架

刀位數(shù)：                                 8

刀具裝夾尺寸 車削/鏜孔：（mm）           25×25/Φ40

 換刀方式：                              就近換刀

6、其它

電源：（kVA）                          35

機(jī)床體積 長(zhǎng)×寬×高：（mm）              2860×1830×2020

機(jī)床重量：（kg）                       4500

3.隨機(jī)技術(shù)文件

1、機(jī)床操作說(shuō)明書(shū)

2、數(shù)控系統(tǒng)操作手冊(cè)

3、數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)手冊(cè)

4、液壓原理圖

5、電氣原理圖、梯形圖電子版、參數(shù)設(shè)定表

6、機(jī)床參數(shù)光盤

7、機(jī)床精度檢驗(yàn)證書(shū)

8、液壓卡盤手冊(cè)

9、轉(zhuǎn)塔刀架手冊(cè)

10、快速安裝指南   

4.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T16462_2007數(shù)控臥式車床精度檢驗(yàn)；

2、JB/T4368.3_96數(shù)控臥式車床技術(shù)條件；

3、GB9061_88金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件；

4、ZBnJ50008.1_88金屬切削機(jī)床機(jī)械加工通用技術(shù)條件。

其中：

（1）定位精度：   （X）0.010mm、（Z）0.010mm

（2）重復(fù)定位精度：（X）0.005mm、（Z）0.005mm

（3）正反差值:    （X）0.005mm、（Z）0.005mm

（4）車削工件圓度：≤0.003mm

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專業(yè)生產(chǎn)注塑機(jī)專用機(jī)械手及其他自動(dòng)化設(shè)備丨點(diǎn)焊機(jī)器人丨搬運(yùn)型丨通用 型機(jī)器人丨噴涂機(jī)器人丨為注塑生產(chǎn)工廠提高自動(dòng)生產(chǎn)力丨提高 生產(chǎn)穩(wěn)定 性丨生產(chǎn)效 率和品質(zhì)丨并適當(dāng)減少生產(chǎn)人員丨從而使 注塑生產(chǎn)工廠更具有 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。本公司從產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計(jì)丨 制造丨組裝丨銷售丨 服務(wù)丨綜合 為客戶提供 整體自動(dòng)化 解決方案與服務(wù)丨并 廣泛應(yīng)用于電子丨通訊 丨汽車丨家電等領(lǐng) 域。為塑膠業(yè)界提供 高品質(zhì)丨**率丨價(jià)格合理的自動(dòng) 化產(chǎn)品 。 
一般項(xiàng)目： 
智能機(jī)器人的研發(fā)； 
工業(yè)機(jī)器人制造； 
工業(yè)機(jī)器人安 裝、維修；工業(yè)機(jī)器人銷售； 
智能基礎(chǔ)制造裝備銷售； 
智能基礎(chǔ)制造裝備制造； 
工業(yè)自 
動(dòng)控制系統(tǒng)裝置制造； 
工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置銷售； 
儀器儀表制造； 
智能儀 
器儀表銷售； 
電力電子元器件制造； 
電力電子元器件銷售； 
普通機(jī)械設(shè)備安 
裝服務(wù)； 
網(wǎng)絡(luò)與信息安全軟件開(kāi)發(fā)； 
技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù) 
交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣； 
貨物進(jìn)出口；技術(shù)進(jìn)出口。