2012年,它憑借自主創(chuàng)新、不斷突破,與西門(mén)子、三菱等國(guó)際巨頭比肩
近日記者直擊企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新大會(huì)
探訪“杭汽輪”的技術(shù)底氣
我國(guó)裝備制造業(yè)規(guī)模已躍居世界第一,但受經(jīng)濟(jì)下行壓力、產(chǎn)銷(xiāo)增速回落等影響,在剛剛過(guò)去的2012年,對(duì)裝備制造業(yè)來(lái)說(shuō)并不輕松。盡管如此,仍有一批企業(yè)在行業(yè)低谷中尋求轉(zhuǎn)機(jī),以自主創(chuàng)新在專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域做到了“第一”。
在2012年“中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)”與“中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)”中,杭汽輪分列214位和108位。這家企業(yè)的工業(yè)汽輪機(jī)制造能力與產(chǎn)量已居世界第一位。2012年,杭汽輪憑借專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)一系列裝備制造技術(shù)的自主創(chuàng)新、不斷突破,與西門(mén)子、三菱等國(guó)際老牌制造業(yè)巨頭比肩而立。
近日,在杭汽輪第七屆技術(shù)創(chuàng)新大會(huì)上,記者看見(jiàn)了這家企業(yè)的技術(shù)底氣。
戰(zhàn)果:專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域制造比肩西門(mén)子
高端汽輪機(jī)產(chǎn)品作為裝備制造業(yè)“皇冠上的明珠”,在過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),國(guó)際上只有美、德、日等少數(shù)國(guó)家能生產(chǎn)。作為中國(guó)第一家與德國(guó)進(jìn)行技術(shù)合作的公司,杭汽輪在國(guó)家第五個(gè)“五年計(jì)劃”發(fā)展時(shí)期與西門(mén)子公司洽談,并引進(jìn)了石油化工裝置的核心設(shè)備——工業(yè)汽輪機(jī),至此,開(kāi)始了“引進(jìn)—消化吸收—再創(chuàng)新”這條創(chuàng)新之路。
近日,在杭汽輪集團(tuán)第七屆技術(shù)創(chuàng)新大會(huì)上,企業(yè)自主開(kāi)發(fā)的大型項(xiàng)目“100MW(十萬(wàn)千瓦)等級(jí)工業(yè)汽輪機(jī)系列技術(shù)”獲得了特等獎(jiǎng),研發(fā)小組獲得獎(jiǎng)金50萬(wàn)元。
杭汽輪集團(tuán)技術(shù)中心主任葉鐘告訴記者,“十萬(wàn)千瓦等級(jí)工業(yè)汽輪機(jī)系列技術(shù)”開(kāi)發(fā)項(xiàng)目作為集團(tuán)歷年頒發(fā)的第二個(gè)科技進(jìn)步特等獎(jiǎng),同時(shí)也是國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域最高技術(shù)的里程碑。
據(jù)介紹,目前全球市場(chǎng)對(duì)工業(yè)汽輪機(jī)的需求一般在8萬(wàn)千瓦,“十萬(wàn)千瓦”技術(shù)的突破,不僅為“杭汽輪”今后十幾年的工業(yè)汽輪機(jī)發(fā)展版圖作好了儲(chǔ)備,也為我國(guó)乃至全球石油化工裝置大型化發(fā)展作好了提供關(guān)鍵設(shè)備的準(zhǔn)備。
葉鐘表示,這一項(xiàng)目的完成,標(biāo)志杭汽輪工業(yè)汽輪機(jī)技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,成為現(xiàn)階段除德國(guó)西門(mén)子外,唯一能向市場(chǎng)提供十萬(wàn)千瓦工業(yè)汽輪機(jī)技術(shù)和產(chǎn)品的公司,同時(shí)也保證了杭汽輪在“十二五”期間以及今后8至10年中,在這一領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先地位。
該項(xiàng)目小組成員毛漢忠告訴記者,杭汽輪的工業(yè)汽輪機(jī)技術(shù),最早來(lái)自于德國(guó)西門(mén)子,在引進(jìn)技術(shù)后的二三十年里,企業(yè)一直利用引進(jìn)技術(shù)潛心研究,務(wù)求實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的自主創(chuàng)新和突破,達(dá)到“青出于藍(lán)”。
毛漢忠表示,杭汽輪在上世紀(jì)70年代引進(jìn)的三系列反動(dòng)式工業(yè)汽輪機(jī)技術(shù),是西門(mén)子通過(guò)二三十年的不斷改進(jìn)才最終形成的。如今十萬(wàn)千瓦等級(jí)系列技術(shù)雖已正式形成體系,但仍然需要不斷改進(jìn)與完善。在今后十年甚至更長(zhǎng)的時(shí)間里,杭汽輪的工業(yè)汽輪機(jī)產(chǎn)品,都將出自這個(gè)新的工業(yè)汽輪機(jī)技術(shù)體系。
“只有發(fā)展自己的工業(yè)汽輪機(jī)先進(jìn)技術(shù),才能長(zhǎng)久躋身世界工業(yè)汽輪機(jī)先列,為企業(yè)和國(guó)家實(shí)現(xiàn)突破。在這個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)行過(guò)程中,我們已經(jīng)利用這項(xiàng)新技術(shù),為用戶提供了數(shù)十臺(tái)新產(chǎn)品,為公司增加了十億產(chǎn)值。這些超出引進(jìn)技術(shù)范圍的大型工業(yè)汽輪機(jī),已經(jīng)成為杭汽輪又一個(gè)可靠的、巨大的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。我們很有信心,通過(guò)不懈努力,使杭汽輪能夠憑借這項(xiàng)新的技術(shù)體系,與國(guó)外工業(yè)汽輪機(jī)企業(yè)一較高下,躋身世界先進(jìn)行列!
路徑:自主創(chuàng)新,甩掉“洋拐杖”
近年來(lái),隨著世界經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,工業(yè)裝置大型化成為趨勢(shì),工業(yè)汽輪機(jī)的需求也日趨大型化、自動(dòng)化、高轉(zhuǎn)速高效率。黨的十八大報(bào)告中提出,推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)健康發(fā)展,加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。對(duì)許多制造企業(yè)來(lái)說(shuō),技術(shù)創(chuàng)新成為推動(dòng)企業(yè)升級(jí)發(fā)展的不二之選。在杭汽輪,從上至下,從管理層到一線員工,如何在工作中不斷提高手藝、創(chuàng)新技術(shù)是每個(gè)人最關(guān)心的事。
“80后”小伙馮俊瑋是杭汽輪集團(tuán)中央研究院的一名員工,2009年進(jìn)入企業(yè)以來(lái),結(jié)婚成家、按揭買(mǎi)房,還剛剛升級(jí)做了父親,幸福之情溢于言表。
在中央研究院,馮俊瑋的主要任務(wù)是負(fù)責(zé)產(chǎn)品和技術(shù)的前瞻性研究,為分子公司提供如材料、結(jié)構(gòu)、氣動(dòng)等共性技術(shù)的研究以及試驗(yàn)服務(wù)。近年來(lái),杭汽輪加強(qiáng)了與國(guó)內(nèi)重點(diǎn)高校的合作,利用先進(jìn)科研資源,共同突破關(guān)鍵性技術(shù)難題。
馮俊瑋說(shuō),他參與的第一個(gè)項(xiàng)目就是與清華大學(xué)合作研發(fā)的壓縮機(jī)項(xiàng)目,由于產(chǎn)品整體尺寸小、空間有限,設(shè)計(jì)難度大,為了早日攻關(guān),技術(shù)人員在實(shí)驗(yàn)室度過(guò)了多個(gè)不眠之夜。
“我們自主創(chuàng)新的產(chǎn)品,沒(méi)有資料可以參考,大家只能從零開(kāi)始,以螞蟻啃骨頭的精神,一點(diǎn)一滴地設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)繪制圖紙,和同事一起反復(fù)推敲設(shè)計(jì)和工藝的要求,不斷修改完善設(shè)計(jì)方案,解決加工裝配中的各種難題!
杭汽輪集團(tuán)掌門(mén)人聶忠海告訴記者,如今,杭汽輪已經(jīng)從過(guò)去單純的引進(jìn)技術(shù),發(fā)展為合作生產(chǎn)、消化吸收到再創(chuàng)新,與德國(guó)西門(mén)子、美國(guó)通用電氣、日本三菱重工等全球制造業(yè)巨頭建立合作生產(chǎn)關(guān)系,通過(guò)“聯(lián)合設(shè)計(jì)”、“分工制造”、“合作服務(wù)”,開(kāi)闊了科技人員的視野,培育了自己的研發(fā)隊(duì)伍,鍛煉了技術(shù)工人,為企業(yè)自主創(chuàng)新積累了更多的經(jīng)驗(yàn),形成了具有杭汽輪特色的自主創(chuàng)新模式。
“開(kāi)展國(guó)際合作交流,企業(yè)最終目的是自主創(chuàng)新。只有走上這條道路,在這個(gè)環(huán)節(jié)上獲得突破,才能甩掉‘洋拐杖’,主動(dòng)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),才能使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和生存環(huán)境。”聶忠海說(shuō)。