今年7月4日,是湖南華菱衡陽鋼管(集團)有限公司(以下簡稱衡鋼)成立50周年紀念日。這一天,十里鋼城歡歌笑語,禮花綻放,艱苦奮斗的衡鋼人在欣喜、欣慰之余,緬懷走過的崢嶸歲月,展望美好的未來,頓生百般豪情。走過了50年風雨歷程的衡鋼人不會忘記———
2007年12月27日20時38分。衡鋼89分廠操作室。時任衡陽市委書記、現(xiàn)任湖南省副省長的徐明華輕輕按下環(huán)形爐出料機械手按鈕,電腦屏幕隨即顯示:第3151799支,1000000.456噸!
衡鋼,已順利實現(xiàn)年產(chǎn)鋼管100萬噸目標,一躍成為全球第二家年產(chǎn)量過百萬噸的專業(yè)化無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。縈繞在衡鋼幾代人心頭五彩斑斕的夢想,已變?yōu)閷崒嵲谠诘默F(xiàn)實!
喜訊傳出,湘水歡騰,雁城飛歌。
湖南省委副書記、省長周強批示祝賀:“望再接再厲,再創(chuàng)佳績!”
曾經(jīng)的地方小廠,何以能迅速崛起為世界知名企業(yè)?往日的“矮個子”是怎樣成長為“鋼管巨人”的?
衡鋼總經(jīng)理趙建輝指出:“沒有專業(yè)化的恒心,衡鋼不可能走到今天;沒有跨越式發(fā)展,衡鋼難以迅速崛起!
衡鋼黨委書記許平忠認為:科學發(fā)展是衡鋼成長為世界“鋼管巨人”的秘訣。
咬定專業(yè)化不放松
衡鋼的專業(yè)化道路,是一條曲折的道路,有著由模糊到清晰、由清晰到專注、由專注到專業(yè)的認定過程。
始建于1958年的衡鋼,原名“衡陽鋼鐵廠”,是“大躍進”催生的產(chǎn)物,“大煉鋼鐵”是其“主業(yè)”,無縫鋼管生產(chǎn)只是“副業(yè)”,一套芰76熱軋機組和幾臺冷拔機只能生產(chǎn)冷拔無縫鋼管,而且產(chǎn)量低得可憐。
衡鋼后來雖更名為“衡陽鋼管廠”,但在其初期,卻也算不得“專業(yè)”。其一,鍍鋅管、高頻焊管在鋼管總產(chǎn)量中占了相當大的比重;其二,產(chǎn)量規(guī)模上不了“臺面”,實現(xiàn)第一個年產(chǎn)鋼管10萬噸規(guī)模,從1958年到1988年用去了整整30年時間;其三,不論熱軋、冷拔還是焊管機組,生產(chǎn)的產(chǎn)品大都是“大路貨”,缺乏“專業(yè)化”企業(yè)應有的市場競爭力。
力圖在大型“國字號”鋼鐵企業(yè)夾縫中求生存的衡鋼人,感到了空前的危機。
到國外去看看,看差距到底有多大!
在美國,衡鋼人震驚了。同行先進企業(yè)用每噸300美元的坯料,生產(chǎn)出每噸價值800~900美元的無縫鋼管!澳且淮螄饪疾,我們深受刺激,也讓我們找到了企業(yè)的發(fā)展方向!焙怃摮崭笨偨(jīng)理唐鹿說:“從那時起,衡鋼決定專心致志生產(chǎn)無縫鋼管,一心一意走專業(yè)化道路,向世界無縫鋼管生產(chǎn)領域的最高境界邁進。”
專心,意味著心無雜念,衡鋼人抵制住了一度紅紅火火的建筑鋼、板材等巨大的市場誘惑;
專心,意味著志存高遠,衡鋼人以壯士斷腕的氣魄,果斷淘汰了與專業(yè)化不相稱的鍍鋅、焊管機組和技術含量低、能耗高的芰83連軋機組、芰76熱軋機組、芰100熱軋機組;
專心,意味著趁勢而為,衡鋼人把握每一次機遇,先后建成了具有行業(yè)國際先進水平的全水平連鑄小管坯生產(chǎn)系統(tǒng)、芰89連軋管機組、芰340連軋管機組、弧形連鑄大管坯生產(chǎn)系統(tǒng)和油套管深加工生產(chǎn)線,完成了芰50機組、芰108機組技術升級改造。
十年磨一劍,出鞘即生輝。衡鋼認定專業(yè)化,“認”出了名堂;咬定專業(yè)化,“咬”出了輝煌:無縫鋼管整體技術裝備水平世界領先,小口徑無縫鋼管產(chǎn)量全球第一,出口創(chuàng)匯率居全國同行之首,綜合實力位列世界同行前五強……
“世界水平連鑄專家在中國,中國水平連鑄專家在衡陽!”衡陽因衡鋼而驕傲,衡鋼因?qū)I(yè)拔尖而自豪。
注重創(chuàng)新一路領先
鋼鐵行業(yè)屬資金、技術密集型行業(yè),因效益水平超出社會平均水平,近20年來,巨大的市場需求刺激著各路資本爭相涌入,競爭進入白熱化。作為鋼鐵行業(yè)中的高端行業(yè),鋼管行業(yè)尤其如此。
衡鋼地處湘南,不臨江,不靠海,缺煤少礦,發(fā)展上“先天不足”。作為國有老企業(yè),攤子大、底子薄、包袱重,“身體虛弱”。是自找理由甘愿湮沒于鋼鐵叢林還是發(fā)一回狠,霸一次蠻,收獲老國企的“第二春”?衡鋼人選擇了后者。
做出了抉擇的衡鋼人,以“建設世界一流的專業(yè)化無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)”為共同愿景,以超凡的膽識和魄力,打出了一組組讓對手瞠目結舌的“快拳”———
20世紀80年代,自行設計制造了我國第一套三輥軋管機———芰108熱軋機組,首創(chuàng)二輥錐形輥穿孔—三輥軋管—三輥微張力減徑工藝技術,填補了當時國內(nèi)中厚壁鋼管生產(chǎn)空白,產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行的內(nèi)控標準現(xiàn)已上升為國家標準。2007年,以擴大產(chǎn)品規(guī)格、組距、產(chǎn)量為主要內(nèi)容,再次投入巨資對該機組實施技術改造。
20世紀90年代初,引進全水平連鑄新工藝,建設擁有2臺30噸超高功率電爐、3臺鋼包精煉爐等設備的圓管坯生產(chǎn)系統(tǒng),當時生產(chǎn)鋼管所需坯料實現(xiàn)了自供。該系統(tǒng)采用超高功率電爐—全精煉—全水平連鑄新工藝,其核心技術全部自行研發(fā),擁有三項工藝專*,是全國乃至世界水平連鑄工業(yè)化生產(chǎn)的標志,受到世界鋼鐵行業(yè)的矚目。
20世紀90年代中期,抓住全國電力大發(fā)展需要大量電站用高壓鍋爐管的機遇,建設全省冶金系統(tǒng)第一個國家重點項目———芰89連軋管機組。主體設備全部從德國引進,整條生產(chǎn)線實行計算機全自動控制,并配有紅外線測溫、激光測長、同位素測厚、攝像測徑等當代最先進的在線檢測裝置,整體裝備達到國際先進水平。
21世紀初,投資6000萬元完成了2000年國家重點技術創(chuàng)新項目———冷拔高精度鋼管生產(chǎn)工程,建成PE被覆管生產(chǎn)線。2001年,對列入國家重點技術改造項目計劃的石油專用管生產(chǎn)線進行技術改造,進一步提高了企業(yè)產(chǎn)品檔次和市場競爭力。
2003年,衡鋼以“中國冶金史上第一”的速度,開始了芰340連軋管生產(chǎn)線和與其配套的大管坯生產(chǎn)系統(tǒng)的建設。該項目系國家“十五”期間的“雙高一優(yōu)”項目、湖南省十大標志性工程。機組采用當今世界連軋管領域的最新技術,系中國油氣用管定點生產(chǎn)機組。2007年,芰340連軋管機組產(chǎn)量達61萬噸,占衡鋼當年鋼管總產(chǎn)量的61%;大管坯生產(chǎn)系統(tǒng)鑄坯71萬噸,幾乎占到衡鋼當年連鑄坯產(chǎn)量的65%。
搶先一步,領先一路。今天的衡鋼不但是全球無縫鋼管生產(chǎn)機組最全、先進機型最多的企業(yè),而且打造出了油氣用管、高壓鍋爐管、機械加工用管三大拳頭產(chǎn)品,成為中國油氣用管、高壓鍋爐管定點生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的平端石油管、高壓鍋爐管、低中壓鍋爐管、汽車半軸套管獲得中國冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎。
總投資近2500萬元的數(shù)字化建設,更充分地體現(xiàn)了衡鋼決策層的前瞻性目光。衡鋼在全省工業(yè)企業(yè)率先組織實施管理信息工程。千兆到區(qū)、百兆到樓、十兆到桌面的光纖網(wǎng)絡信息高速公路,