如今，汽車制造業(yè)持續(xù)面臨著效率提升、成本優(yōu)化、個性化需求等多重挑戰(zhàn)，面對挑戰(zhàn)，持續(xù)投入自動化技術對于提高生產(chǎn)柔性、效率和質(zhì)量至關重要。

上海發(fā)那科機器人憑借其卓越的自動化技術和創(chuàng)新解決方案，專注于沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大核心工藝，為客戶提供全價值鏈一體化解決方案，助力汽車制造企業(yè)實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級。

沖壓：節(jié)拍與品質(zhì)的加速器

沖壓是汽車制造的第一步，涉及車身覆蓋件的成型。從坯料的拆垛分張到壓機間的搬運，再到線尾的成品零件輸出，發(fā)那科機器人能夠參與到?jīng)_壓自動化生產(chǎn)線的各個工藝環(huán)節(jié)中，不僅能幫助客戶大幅提高產(chǎn)能，還在安全性、柔性和穩(wěn)定性方面具有卓越表現(xiàn)。

焊裝：柔性制造的典范

車身焊接是直接影響車身安全性與整體性能的重要環(huán)節(jié)。上海發(fā)那科提供的完整焊裝自動化解決方案，使整個流程達到無人化、智能化，滿足不同車型混線生產(chǎn)，助力用戶實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，降本增效。

涂裝：高效、節(jié)能、環(huán)保

上海發(fā)那科的智能涂裝解決方案，將環(huán)保理念與技術創(chuàng)新完美融合，兼具高精度與穩(wěn)定性，發(fā)那科噴涂機器人獨特的工藝控制系統(tǒng)及軟件PaintTOOL，可以快速進行工藝控制的響應，實現(xiàn)工藝參數(shù)的精準控制，有效提升涂料利用率，降低VOC排放量，為客戶帶來了更高效、節(jié)能、環(huán)保的涂裝車間。

總裝：柔性與效率兼具

總裝是汽車制造的最后一步，高精度的發(fā)那科機器人能精確安裝各零部件，確保裝配質(zhì)量。同時，機器人可適應多種裝配任務，快速切換不同車型的生產(chǎn)線，提升效率、縮短生產(chǎn)周期。

此外，上海發(fā)那科自主研發(fā)的機器人監(jiān)控維保解決方案iCARE、生產(chǎn)車間數(shù)字化管理解決方案iSCADA，能實時監(jiān)測機器人的運行狀態(tài)和電力消耗情況，不僅能讓用戶在云端進行機器人健康管理，更讓節(jié)能減排成果可視化，賦能綠色工廠建設。

發(fā)那科機器人在汽車制造的四大工藝中展現(xiàn)出高精度、高效率、高靈活性和高穩(wěn)定性的優(yōu)勢，不僅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了成本和安全隱患。作為汽車智能制造領域領先解決方案提供商，上海發(fā)那科將持續(xù)推動技術創(chuàng)新，以智能化、數(shù)字化、綠色化的解決方案，助力汽車制造企業(yè)實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造的跨越式發(fā)展，為全球汽車產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級貢獻中國智慧。