我不擔心經(jīng)濟增速降下來，我只擔心它降不下來�！比珖�政協(xié)經(jīng)濟委員會副主任、工信部原部長、中國工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會會長李毅中在第八屆中國工業(yè)論壇上表示，GDP增長速度過高，不僅資源環(huán)境難以支撐，而且不可能集中力量轉變方式、調整結構，難免陷于惡性循環(huán)。

　　調結構等不得

　　“工業(yè)是轉方式、調結構的主戰(zhàn)場。加快轉變工業(yè)發(fā)展方式迫在眉睫、刻不容緩，等不得、坐不住、誤不起�！崩钜阒姓f道。

　　他指出，雖然我國工業(yè)規(guī)模已居世界第一，但大而不強。2011年我國規(guī)模以上工業(yè)增加值達18.8萬億元，在500多種產(chǎn)品中有220種產(chǎn)品位居第一，但總體上在全球價值鏈中處于中低端，自主創(chuàng)新能力不足，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研發(fā)投入占主營業(yè)務收入比重僅為0.69%，而國外平均在2%~3%以上。

　　特別是一些關鍵技術、高端材料、成套設備、核心元器件和重要基礎件依賴進口。

　　實際上，在機床工具行業(yè)，類似的矛盾也很突出。

　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長楊學桐就認為，中國雖然已經(jīng)是世界第一大生產(chǎn)國、消費國和進口國，但現(xiàn)實的情況就是“大而不強”，特別是主機發(fā)展的高端性及主機與配套的可持續(xù)性仍讓人擔憂。

　　他說，已經(jīng)出臺的《中國機床工具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》明確提出，未來10～15年的戰(zhàn)略目標是實現(xiàn)由機床工具生產(chǎn)大國向機床工具強國的轉變。

　　“但強得有強的標準和特點。”楊學桐表示，在他看來，要達到強國的標準，至少要滿足以下條件：

　�。�1）創(chuàng)新能力必須有體現(xiàn)，要具體化，重要的是原始創(chuàng)新要提高，占主導地位，不能只是技術引進消化的集成創(chuàng)新；

　�。�2）高端機床占比較大，高端機床占比只有提高到20%～30%，才有“強”可言；

　�。�3）基礎研究必須與產(chǎn)業(yè)發(fā)展有較深度的融合，目前中國機床的基礎研究對產(chǎn)業(yè)發(fā)展支撐與結合不夠，特別是機床的可靠性問題直接折射著基礎研究的薄弱；

　�。�4）專業(yè)、專用機床的自主研發(fā)、生產(chǎn)和應用領域需要不斷擴大，比如電子工業(yè)裝備、先進檢測設備、熱加工專用設備等；

　�。�5）對國民經(jīng)濟各部門的支撐要有比較高的滿足度，不只是數(shù)量而是要有品質和水平的滿足度；

　�。�6）要有較高的標準、實驗和檢測的能力，只有在充分實驗的基礎上才有話語權。

　　而現(xiàn)在的情況是，雖然我國機床工業(yè)在中低端有優(yōu)勢，但高端卻處于劣勢，這也是為什么多年來我國機床進出口逆差一直處于高位的根本原因。

　　夯基礎勢在必行

　　記者在采訪中了解到，許多用戶之所以青睞進口產(chǎn)品，并不是因為國內產(chǎn)品性能達不到，而是源于國內機床性能不穩(wěn)定，質量無保障。因此盡管購買國產(chǎn)機床要便宜不少，但使用國產(chǎn)高檔機床擔驚受怕，甚至會因故障不斷而讓用戶得不償失。

　　而在國產(chǎn)高檔機床的質量事故中，基礎元器件、功能部件和數(shù)控系統(tǒng)的巨大差距是一大禍因，亟待加快改善。

　　“這跟我們的創(chuàng)新能力不足和發(fā)展路徑密切相關，過去我們主要靠技術引進包括購買工廠來獲得技術。現(xiàn)在來看，這種做法已經(jīng)很難有顯著效果，而且現(xiàn)在的競爭大環(huán)境已經(jīng)發(fā)生很大變化，我們已經(jīng)成為國際機床企業(yè)的有力競爭對手，我們機床規(guī)模的龐大讓國外機床企業(yè)也擔心，對技術封鎖更加嚴格�！�

　　機械工業(yè)信息研究院重大裝備信息中心主任石勇也認為，在全球發(fā)達經(jīng)濟體復蘇尚無明顯跡象的大背景下，我國機械工業(yè)在全球競爭格局中面臨的挑戰(zhàn)將更多，摩擦將更為頻繁，并將進一步由低端產(chǎn)品向高端產(chǎn)品擴散，由產(chǎn)品貿(mào)易環(huán)節(jié)向制度環(huán)節(jié)擴散，由單一的“兩反一�！辟Q(mào)易救濟調查向知識產(chǎn)權、技術性貿(mào)易壁壘、產(chǎn)業(yè)競爭力調查等多種方式擴散。

　　比如在金融危機爆發(fā)前一直呈下降趨勢的美國裝備制造業(yè)國內市場占有率由2007年的67.4%回升到2010年的69.72%。

[$page]　　而且隨著國內企業(yè)創(chuàng)新能力的提高，美日德等發(fā)達國家的政府和企業(yè)均提高了對中國企業(yè)的防范意識，加大對先進技術和設備出口到中國的管控力度。

　　他認為，中國機械工業(yè)和整個國民經(jīng)濟的科學發(fā)展，正在改變過去相當長時期內重“量”不重“質”的現(xiàn)狀，今后對作為“工作母機”的機床工業(yè)也將提出越來越高的水平和質量要求，“攻高端、夯基礎”已經(jīng)成為中國機床行業(yè)今后結構調整的主攻方向。

　　“我們在產(chǎn)業(yè)鏈高端一直很被動�！睏顚W桐說，這兩年中國機床進口占比很高，增速也在提高，關鍵在于我們自我創(chuàng)新能力不夠。

　　他建議，要強化行業(yè)創(chuàng)新能力，首先要扎扎實實把基礎性研究工作做好，擁有自己的實驗平臺和先進的研究中心，知其然還要知其所以然。

　　當前其前提是一定要對用戶工藝需求深入了解，否則無法在高端市場解決用戶的高難問題。我們現(xiàn)在的產(chǎn)品應用窘?jīng)r是，不少國產(chǎn)設備只用來做粗加工，國外設備用來做精加工。問題在于我們對用戶產(chǎn)品加工的材料、形面、精度要求，包括刀具和卡具都研究不夠，現(xiàn)在的用戶更需要的是，在高端加工上有“一條龍”加工解決方案的交鑰匙服務。

　　而可靠性則是企業(yè)生產(chǎn)必須長期重視的問題。因為可靠性問題，這是國產(chǎn)設備在用戶中的最大信任危機，沒有一定的可靠性保證會耽誤用戶生產(chǎn)，造成在用戶中的信譽度不高。

　　楊學桐說，要降低進口，必須有針對性地加強汽車、航空、發(fā)電等領域的突破，這就要求機床行業(yè)強化該領域設備成套及工藝研究不足需要加強，特別是在多品種大批量生產(chǎn)方式中，如汽車工業(yè)領域進入的太少，不能成熟應用，國外汽車在下線之前就與裝備結合，形成批量生產(chǎn)能力，而且不能只是主機，還包括各種各樣的刀具、卡具的