“外資以大充小，國內民營企業(yè)以小充大比比皆是，這使得雙方性能差比愈加明顯。”
　　說這話的是中國中冶水處理工程技術中心（中冶水處理）主任、教授級高工程寒飛。他告訴記者，在水處理行業(yè)，為了保障產品的可靠性，外資企業(yè)存在用“大馬拉小車”的現象，而國內一些民營小企業(yè)，因為低價競爭，節(jié)省成本，則使用小功率產品來“小馬拉大車”。
　　這樣做，使得用戶原本對外資產品可靠，國產設備不行的印象日益加深，非常不利于行業(yè)的發(fā)展，也不能實現環(huán)保節(jié)能的要求。
　　兩種方式均不可取
　　9月14日，中國工業(yè)報記者在中冶水處理工程技術中心見到程寒飛，他拿出相關的資料來證實所言不虛。
　　以國外某公司生產的4670型潛水攪拌器為例，其銘牌上注明的額定功率為13kW，額定電流為44A，起動電流為117A，運行時線電流在42A以上，但實際電耗竟高達近27kW；還有國內某大型污水處理廠選用外國某公司產的休柏特型覫3.75m倒傘型曝氣機，配套電機為雙速132～160kW，額定電流250～284A，75%運行狀態(tài)時線電流高達200～265A，實際充氧量僅有240～260kg/h（計算數據），電耗高達近160kW/h。
　　而國產的新型高效復合葉輪曝氣機在同等條件下運行時線電流僅為196～200A，電耗＜104kW/h，而充氧量高達350kg/h。
　　在實際的應用案例中，這樣的情況也是存在的。日處理能力為6萬m3的上海桃浦污水處理廠建成運行，其中的6臺關鍵設備中速潛水攪拌機就是從國外一知名公司引進的，每臺價格超過17萬元，負載運行時，實際耗電量每小時至少27度。
　　若采用國內齒輪減速的中速潛水攪拌機，每臺售價僅9萬元，負載運行時，每小時實際耗電量僅為16度。與前者相比，國產單機每小時便可節(jié)電約11度，每天可節(jié)約264度電，全年能節(jié)電約9.6萬度。
　　存在同樣情況的還有應用在山東省日處理量為4萬m3的污水處理廠的國內自行研制的復合型葉輪倒傘曝氣機。
　　記者獲悉，在眾多污水處理廠的建設應用工程中，我國已引進了多臺高耗能的曝氣機，同時又盲目仿制了不少這樣的曝氣機，倘若再繼續(xù)引進和無節(jié)制、無自我創(chuàng)新地仿制下去，浪費的能耗將非常驚人。
　　但現實與理想總是存在差距。在國內行業(yè)專家向社會呼吁多給一些關注的同時，行業(yè)內無序的競爭也讓人頗為無奈。
　　由于水處理公司大多為小型公司，使用國產化裝備的比例也很高，且多為民營企業(yè)，雖然在運行方式上靈活多變，但整體層次并不高。為了能贏得市場，價格成為主要的競爭方式，如此勢必會影響產品配件的選擇以及可靠性保障。
　　在程寒飛看來，這兩種方式都不可取。
　　前者，為了保證環(huán)保設備的可靠性指標，使用高耗能的配件，本身就是不環(huán)保的行為；而后者，更是不可持續(xù)的存在。
　　他的理念就是，環(huán)保和節(jié)能是一體，只有節(jié)能的環(huán)保才是真環(huán)保，才能給企業(yè)帶來直接的經濟效益，帶來核心的市場競爭力。而為了環(huán)保而裝備的設備，必須自身要做到節(jié)能。
　　隨著國家對水質排放標準的提高，對裝備的要求勢必也會提升。但要想使環(huán)保產品升級，制定統(tǒng)一的標準顯得十分重要。然而，在當前的環(huán)保設備生產中，特別是高能耗的重大關鍵環(huán)保設備，包括倒傘曝氣機在內的豎軸式曝氣機，目前國內尚無統(tǒng)一的標準。
　　程寒飛說，如果不在標準中規(guī)定電機功率，那么無疑是讓高耗低效的產品有了可乘之機。因此，環(huán)保設備的行業(yè)技術標準應盡快進行重新修訂，在修訂的過程中要廣泛采納多方意見，嚴格標準，以淘汰低效、高能耗、能效比差、落后、過時的產品，保證環(huán)保設備真正做到節(jié)能降耗。
　　央企更應挑起大梁
　　環(huán)保節(jié)能行業(yè)對社會發(fā)展的重大意義眾所周知，正是由于其社會責任屬性，程寒飛認為，央企更應在其中主動有所作為。
　　他表示，相較于民營企業(yè)近年來的大舉進入，央企其實更早介入到環(huán)境治理行業(yè)，但是由于種種原因，以往央企在環(huán)保業(yè)務方面的宣傳報道相對較少，很多在環(huán)保行業(yè)默默耕耘的央企并不為外界所熟知。